硬度在60左右的模具鋼(模具鋼淬火硬度在60°且可以在零下80°正常使用的是)

Q1：硬度為HRC60的模具鋼，銼刀能銼動(dòng)嗎？

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Q2：淬火后硬度能達(dá)到60以上的鋼材有哪些?

合金工具鋼 合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性;
碳含量中等的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%~0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC50~55,但韌性良好。 高速工具鋼 高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物;
從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能

Q3：模具鋼淬火硬度在60°且可以在零下80°正常使用的是

1、當(dāng)溫度下降到一定程度時(shí)，對於很小的溫度變化，金屬韌性會驟變突然降低，該溫度稱金屬材料的臨界脆性溫度！而金屬淬火硬度越高就越脆，而隨著溫度的下降也越容易脆裂。2、地球表面自然環(huán)境的最低溫度約-70至-80度（北極冬季最低約-70度左右），除了航空上要求才高於-70度至-200度以上的！3、近年來市場上有開發(fā)抗低溫新型合金鋼，有德國STIHL與美國的OREGON，日本也已新開發(fā)成功未量產(chǎn)投入市場，而中國的是6CrNiMoVA，最高低溫的可以在-60度左右使用，熱處理硬度可以熱處理在55-57HRC！以上模具鋼在線回復(fù)，供參考！可幫到你請采納之！

Q4：硬度 60 的模具鋼用什么道具銑削

涂層硬質(zhì)合金刀具里有專門加工60度工件的銑刀！

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于硬度為HRC60的模具鋼，銼刀能銼動(dòng)嗎？的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。淬火后硬度能達(dá)到60以上的鋼材有哪些?是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>