模具鋼型號(SKD11模具鋼相當(dāng)于國產(chǎn)什么型號的鋼)

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Q1：SKD11模具鋼相當(dāng)于國產(chǎn)什么型號的鋼

SKD11鋼屬高碳高鉻萊氏體鋼。具有高的淬透性和耐磨性，淬火時尺寸變化小，是應(yīng)用十分廣泛的冷作鋼，可用于制造形狀復(fù)雜的沖孔模、冷剪切刀、拉伸模、拉絲模、搓絲板、冷擠壓模、量具等。國內(nèi)目前沒有完全相同的材料，與該鋼類似的有GB標(biāo)準(zhǔn)的Cr12MoV，但是各項性能與SKD11還是有差距。有很多用戶使用Cr12MoV替代了SKD11會發(fā)現(xiàn)性能相差很遠，這種情況往往是使用了非標(biāo)的Cr12MoV或者更差的材料。特點高耐磨性高抗壓強度良好的淬火韌性淬硬時有優(yōu)越的穩(wěn)定性對回火軟點有良好的抵抗性用途通常使用在切削較厚較硬料

Q2：冷擠壓模具選用哪種模具鋼好？

金屬的擠壓成型是在強烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的，凸模既受強大的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，在回程時瞬間易引起斷裂，受力復(fù)雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中，易產(chǎn)生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴重磨損。 冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強韌性較差。用國產(chǎn)新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、 LD(7Cr7Mo2V2Si) 、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、 012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl) 、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強韌性，其耐磨性可通過表面處理來達到。 冷擠壓模具選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強度和耐磨性都很好，缺點是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型 就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。

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