2316模具鋼成分(模壓產品模具鋼材一般是什么)

Q1：1.2767是什么鋼？

特性：1.2316為預加硬鋼材，經鈣化處理，具有優(yōu)良的拋光性、極佳的抗腐蝕性、極優(yōu)的機加工性、淬火硬度均勻穩(wěn)定之特性。 用途：1.2316適用于高度防腐蝕及鏡面拋光的模具，尤其是PVC模具。 1.2316成分（%）：C:0.36 Cr:16 Mo:1.2 S: ≤0.005 1.2316出廠狀態(tài)：28~32HRC 淬火溫度：1020~1050℃ 回火溫度（℃）： 100 200 300 400 500 600 硬 度（HRC）： 54 52 46 47 47 32

Q2：模壓產品模具鋼材一般是什么

一般用的塑膠模具鋼





①、適用于冷擠壓成型的塑料模具用鋼多使用工業(yè)純鐵。也可使用10、15、20、20Cr鋼。為了得到較高的塑性，最好是用硅含量低的鋼。對于很深的低模，可以分成若干道工序完成整個壓制，在各道壓制工序之間，低模應進行完全退火以恢復塑性。工業(yè)純鐵鍛造應在1000~1250℃或680~850℃范圍內進行，避免在中間溫度進行，以防“重結晶脆性”。模具在900~930℃滲碳，自780~800℃淬火，并在150~250℃回火，表面硬度58HRC以上。 工業(yè)純鐵的化學成分（質量分數）： DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu
②、對于中、小型且不很復雜的模具，可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等工具鋼制造。此類鋼均須經淬火和回火。在熱處理時應采取相應工藝打措施，降低淬火變形。此類鋼具有較高的耐磨性。使用硬度一般在45~55HRC。對于大型塑料模具，可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微變形鋼。在要求高耐磨性時可以采用Cr12MoV、SKD11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。 含錳較高的空冷微變形鋼的化學成分（質量分數）：





①A4 0.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo





①A5 0.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo





①A6 0.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo





①PDAHT-1 0.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V 注：





①為美國牌號
③、復雜、精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等滲碳鋼制造。此類鋼的切削加工性好，淬火變形小。 對于復雜、精密的模具，還可以采用空冷微變形鋼PDAHT-1和預硬鋼如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。預硬鋼是將模塊事先進行熱處理，供使用廠家直接進行模具成型切削加工，不需熱處理，避免產生變形問題。
④、壓制時塑料產品會析出有害氣體并與模具材料產生反應的塑料模具用鋼，可采用馬氏體不銹鋼2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等制造。

Q3：S2316是什么鋼

S2316耐蝕塑料模具鋼，屬于馬氏體型不銹鋼，可預硬化出廠硬度31~34HRC，具有優(yōu)良的耐蝕性能和鏡面拋光性能，用于制作鏡面塑料模具。

Q4：2316鍛造退火后開裂是什么原因引起的

1.鍛造溫度是鍛造的前提條件，如果溫度太高會產生過燒現象，鍛造產品不允許出現過燒現象。另外鍛造溫度低會產生鍛造裂紋。2.鍛造產品必須有嚴格的鍛造比要求，原材料加熱鍛造不可以無限制的變形，超過變形極限的話基本產品都會出現裂紋。3.鍛造流線的好壞直接影響產品的使用性能，一般關鍵產品的鍛造流線是有嚴格要求的，并不是一個產品怎么鍛造都可以的。 至于退火工藝現在很少采用，因為生產效率太低。

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