刀具切削參數(機械加工工裝夾具實例)

Q1：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有

（1）刀具材料 目前，用于高速硬銑削的刀具材料主要有立方氮化硼、陶瓷、新型硬質合金和涂層硬質合金等，應根據模具材料、刀具幾何形狀、切削條件三大因素來選擇刀具材料。 立方氮化硼刀具適合加工硬度高于55～65HRC的材料。陶瓷刀具亦具有良好的熱化學穩定性，但其韌性和硬度不如立方氮化硼刀具好。因此，陶瓷刀具比較適合加工相對比較軟的材料（HRC≤50）。新型硬質合金和涂層硬質合金刀具成本較低，但切削硬度不如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具，一般在40～50HRC之間。 從目前情況看，在所有模具高速切削刀具材料中，立方氮化硼刀具的性能較好，是進行淬硬鋼模具加工的主要刀具材料，常用于淬硬模具鋼加工的立方氮化硼刀具牌號有BN-S20，BN-H20.
（2）刀具幾何參數選擇 當刀具材料選定后，刀具幾何參數的選擇對刀具的壽命和切削速度有較大的影響，一般應選擇強度盡可能大的刀片形狀，刀尖圓弧半徑也盡可能大。 與普通銑削相比，高速銑削時前角應小10°，后角應大5°～8°。高速銑削時，根據加工材料不同刀具的合理參數也不同，在加工淬硬鋼時，起重要作用的刀具幾何角度是前角γ0和后角α0。高速銑削時合理的前角γ0和后角α0經驗值見表1。 表1 不同材料的高速切削加工刀具合理的γ0、α0值工件材料－γ0－α0鋁合金－12°～15°－13°～15°鋼－0°～5°－12°～16°鑄鐵－0°－12°另外，硬切削的切削力大，除要求刀片強度外，對刀桿強度和剛度要求也高。

Q2：做刀具的鋼材，8cr17、7cr17、440、D2都有什么特性

8Cr17，不銹鋼硬化狀態下，比7Cr17硬，而比11Cr17韌性高。用作刃具、閥門。外文名 8Cr17 標 準 GB/T 1220-1992 硅 Si ≤1.00 碳 C 0.75～0.95●特性及適用范圍：8Cr17不銹鋼硬化狀態下，比7Cr17硬，而比11Cr17韌性高。用作刃具、閥門?！窕瘜W成份：錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：16.00～18.00鎳 Ni：允許含有≤0.60鉬 Mo：可加入≤0.75●力學性能：硬度 ：退火,≤255HB;
淬火回火,≥56HRC●熱處理規范及金相組織：熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型?！窠回洜顟B：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明;
未注明者，按不熱處理狀態交貨。

Q3：加工中心鍵槽銑刀刀具加工參數

書本上的參數一般只是參考，具體的還是要實際加工時修改。因為這和工件的材質，硬度，刀具的材質，以及機床的剛性都有關系的，所以要靠實際加工中積累！

Q4：求cnc加工不銹鋼304的切削參數

加工參數和你使用的刀片材料也有關的，一般來說線速度為120米，背吃刀量要看刀片的大小和刀尖圓弧決定，進給速度要看代加工面所需要的粗糙度來決定。希望采納！

那么以上的內容就是關于對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網友們獲取到一些自己想要了解的內容。做刀具的鋼材，8cr17、7cr17、440、D2都有什么特性是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。