35CrMoe圓鋼

　　執(zhí)行標準：GB/T3077-1999[1]

　　對應牌號：德標：1.7220

　　英標：708A37

　　35CrMoe

　　法標：35CD4

　　意大利：35crmo4

　　NBN：34crmo4

　　瑞典：2234

　　日標：SCM432/SCRRM3

　　35CrMoe焊接性

　　根據(jù)國際焊接學會（IIW）推薦的碳（1）當Ceq<0.40%時，35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼材的 硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊接時不必進行預熱，可直接施焊；（2）當Ceq0.40～0.60%時，鋼材的硬傾向逐漸明顯，可焊性尚可，焊接時需采取焊前適當預熱，焊后緩冷等工藝措施，控制其焊接線能量；（3）當Ceq>0.60%時，鋼材的硬傾向較強，可焊性較差，屬于較難焊接的鋼種，焊接時必須采取較高的預熱溫度和嚴格的工藝措施，選取合適的焊接材

　　經(jīng)計算得出，35CrMoe園鋼的碳當量值Ceq0.72%。由此可見，這種材料的焊接性不良，焊接時其硬傾向較大，熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會較大，尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接，熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)憩F(xiàn)得很突出，所以應在選取合適焊接材料、合理焊接方法的基礎(chǔ)上，采取較高的焊前預熱溫度、嚴格工藝措施和控制適當?shù)膶娱g溫度的條件下，才能達到實現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。[2]

　　35CrMoe強度特性

　　35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼，有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的

　　35CrMoe鋼板

　　蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有第一類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至攝氏度，焊后熱處理以消除應力，一般在調(diào)質(zhì)處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。[3]

　　35CrMoe制造用途

　　用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發(fā)動機主軸、車軸，發(fā)動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度攝氏度，無腐蝕性介質(zhì)）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發(fā)動機轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

　　35CrMoe用作在高負荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機的傳動件；汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。

　　35CrMoe化學成份

　　碳 C ：0.32～0.40

　　硅 Si：0.17～0.37

　　錳 Mn：0.40～0.70

　　硫 S ：允許殘余含量≤0.035

　　磷 P ：允許殘余含量≤0.035

　　鉻 Cr：0.80～1.10

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

　　鉬 Mo：0.15～0.25

　　35CrMoe力學性能

　　抗拉強度σb (MPa)：≥985(100)

　　屈服強度σs (MPa)：≥835(85)

　　伸長率 δ5 (%)：≥12

　　斷面收縮率 ψ (%)：≥45

　　沖擊功 Akv (J)：≥63

　　沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)

　　硬度 ：≤229HB

　　試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

　　熱處理規(guī)范及金相組織

　　熱處理規(guī)范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

　　35CrMoe力學性能:

　　鋼號: 35CrMo

　　試樣毛坯尺寸/mm: 25

　　熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第一次淬火: 850

　　熱處理|淬火|加熱溫度/℃|第二次淬火:

　　熱處理|淬火|冷卻劑: 油

　　熱處理|回火|加熱溫度/℃: 550

　　熱處理|回火|冷卻劑: 水、油

　　力學性能|抗拉強度σb/MPa|≥: 980

　　力學性能|屈服點σs/MPa|≥: 835

　　力學性能|伸長率δ5(%)|≥: 12

　　力學性能|面縮率ψ(%)|≥: 45

　　力學性能|沖擊吸收功AKV/J|≥: 63