今天給各位分享沉淀硬化不銹鋼帶冷軋板的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沉淀硬化不銹鋼是什么鋼進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開(kāi)始吧!
不銹鋼材料在經(jīng)過(guò)冷軋成為薄板之前是什么狀態(tài)?
不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板。
不銹鋼熱軋帶以熱軋不銹帶鋼為坯料、經(jīng)進(jìn)一步熱軋制成。它與冷軋帶相比,具有較高尺寸精度、低表面粗糙度、表面質(zhì)量好、光潔、并有較高的強(qiáng)度。所以可以較薄熱軋帶代替較厚的冷軋帶用于同一用途,以節(jié)省鋼材的用量,經(jīng)濟(jì)意義重大。熱軋不銹帶鋼按組織特征分為奧氏體型、奧氏體一鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類,使用時(shí)可選擇。
(1)主要特性與用途
(2)材質(zhì)的牌號(hào)與化學(xué)成分
(3)力學(xué)性能
(4)帶鋼規(guī)格尺寸
帶鋼厚度:0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.00、1.20、1.50、2.00、2.50、3.00、4.00mm。
不銹鋼熱軋帶和冷軋帶的區(qū)別
熱軋
熱軋,是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷,根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過(guò)不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗(yàn)、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
冷軋
冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡(jiǎn)單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對(duì)熱軋酸洗卷進(jìn)行連續(xù)軋制。內(nèi)徑為610mm。
產(chǎn)品特點(diǎn):因?yàn)闆](méi)有經(jīng)過(guò)退火處理,其硬度很高(HRB大于90),機(jī)械加工性能極差,只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的有方向性的小于90度的折彎加工(垂直于卷取方向)。
簡(jiǎn)單點(diǎn)兒來(lái)說(shuō),冷軋,是在熱軋板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來(lái)的,一般來(lái)講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過(guò)程。
冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成,雖然在加工過(guò)程因?yàn)檐堉埔矔?huì)使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過(guò)連續(xù)冷變型而成的冷軋,在機(jī)械性能比較差,硬度太高。必須經(jīng)過(guò)退火才能恢復(fù)其機(jī)械性能,沒(méi)有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來(lái)做無(wú)需折彎,拉伸的產(chǎn)品,1.0以下厚度軋硬的運(yùn)氣好的兩邊或者四邊折彎。
1.冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成
2.一塊鋼坯在加熱后(就是電視里那種燒的紅紅的發(fā)燙的鋼塊)精過(guò)幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。
冷軋板與不銹鋼有何區(qū)別
不銹鋼與冷軋鋼的區(qū)別可是非常大的。常見(jiàn)的冷軋鋼最大厚度有8mm,一般都是通過(guò)熱軋鋼卷為原材料,制作出漂亮而好用的冷軋干,每一卷都可以達(dá)到13.5噸呢。而不銹鋼不同,不銹鋼沒(méi)有規(guī)定厚度,而它的原材料一般不局限于鋼鐵,還有鎳、鉻、鉬,他們的類別都屬于金屬。不銹鋼是有一定的耐蝕性的,普通的化學(xué)性質(zhì)可不會(huì)讓它腐蝕哦。
區(qū)別:
①不銹鋼是一類鋼,冷軋鋼是一種鋼!
②不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。
不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕,因?yàn)殂t、鎳、氯是同位元素,同位元素會(huì)進(jìn)行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。
冷軋鋼是以熱軋卷為原料,在室溫下在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制而成,包括板和卷,國(guó)內(nèi)眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產(chǎn)。其中成張交貨的稱為鋼板,也稱盒板或平板;長(zhǎng)度很長(zhǎng)、成卷交貨的稱為鋼,也稱卷板。
③一般冷軋鋼:指的是普碳鋼類別中軋成板材的產(chǎn)品(一般卷成一卷),其他還有棒材、線材等等。
不銹鋼是指添加了Cr、Ni等元素的合金鋼,其代表鋼種是304不銹鋼,不銹鋼也區(qū)分板材、棒材、型材、線材等等。
④冷軋鋼:?它的強(qiáng)度很高,但韌性、可焊性差,比較硬、脆,表面光亮。
不銹鋼:表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好,比普通鋼長(zhǎng)久耐用耐腐蝕性好強(qiáng)度高,因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強(qiáng)度高,因此能夠抗火災(zāi)常溫加工,即容易塑性加工因?yàn)椴槐乇砻嫣幚?,所以?jiǎn)便、維護(hù)簡(jiǎn)單清潔,光潔度高焊接性能好。
我們知道不銹鋼是一類鋼,這一類中又分許多種,例如說(shuō)鐵素體不銹鋼。奧氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼等等,而冷軋鋼就是冷軋鋼,它只有自己一種,不像“不銹鋼”說(shuō)法的籠統(tǒng)。我們購(gòu)買不銹鋼的時(shí)候,可以根據(jù)自己所需要的去購(gòu)買不同的不銹鋼,而購(gòu)買冷軋鋼就是目標(biāo)性的購(gòu)買,買回來(lái)的材料只有冷軋鋼那么一種,這一點(diǎn)一定要分清楚。
不銹鋼冷軋板與熱軋板有什么區(qū)別?
熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序,它們對(duì)鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主,冷軋只用于生產(chǎn)小號(hào)型鋼和薄板。
一.熱軋優(yōu)點(diǎn):可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點(diǎn):1.經(jīng)過(guò)熱軋之后,鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現(xiàn)分層(夾層)現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,比荷載引起的應(yīng)變大得多;2.不均勻冷卻造成的殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下,經(jīng)過(guò)冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優(yōu)點(diǎn):成型速度快、產(chǎn)量高,且不損傷涂層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。
缺點(diǎn):1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響;2.冷軋型鋼樣式一般為開(kāi)口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差;3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒(méi)有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區(qū)別是:
1、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。
擴(kuò)展資料
通常熱軋潤(rùn)滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的,水是載體,少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過(guò)程是水包油相向油包水相的轉(zhuǎn)變過(guò)程?;旌弦后w到達(dá)輥面后,以水包油的形式迅速地在輥面展開(kāi),當(dāng)進(jìn)入變形區(qū)與高溫軋件接觸時(shí),由于溫度和壓力的作用,水很快蒸發(fā)并轉(zhuǎn)變成油包水相,一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物;一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上,兩者在變形區(qū)內(nèi)大約0.01s的時(shí)間內(nèi)都能起到潤(rùn)滑的作用。
冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能,特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過(guò)退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。
不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板, 厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等,其分類和牌號(hào)如下:
1.奧氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8
2.奧氏體——鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti
3.鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17
4.馬氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2
5.沉淀硬化型鋼:同熱軋部分
參考資料:百度百科-冷軋不銹鋼,百度百科-不銹鋼熱軋鋼板
不銹鋼冷軋鋼板都有哪些類型牌號(hào)?
冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進(jìn)一步軋薄至為目標(biāo)厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較,冷軋鋼板厚度更加精確,而且表面光滑、漂亮,同時(shí)還具有各種優(yōu)越的機(jī)械性能,特別是加工性能方面。因?yàn)槔滠堅(jiān)肀容^脆硬,不太適合加工,所以通常情況下冷軋鋼板要求經(jīng)過(guò)退火、酸洗及表面平整之后才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下,如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下;最少厚度、寬度是根據(jù)各工廠的設(shè)備能力和市場(chǎng)需求而決定。
不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產(chǎn)的不銹鋼鋼板,厚度不大于3mm的為薄板,厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件,石油、化工的管道、容器、醫(yī)療器械、船舶設(shè)備等,其分類和牌號(hào)如下:
1、奧氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(29種),還有:(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3)1Cr17Ni8
2、奧氏體——鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(2種),還有:(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2)1Cr21Ni5Ti
3、鐵素體型鋼
除與熱軋部分相同外(9種),還有:00Cr17
4、馬氏體型鋼
除與熱軋部分相同外(8種),還有1Cr17Ni2
5、沉淀硬化型鋼:同熱軋部分
沉淀硬化不銹鋼帶冷軋板的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于沉淀硬化不銹鋼是什么鋼、沉淀硬化不銹鋼帶冷軋板的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。
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