熱鍛模具的失效形式(大型熱鍛模鍛模如何進行熱處理)

Q1：怎樣提高熱鍛模具的使用壽命

使用好的熱鍛模材料，比如：5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。在硬度為40HRC時熱穩(wěn)定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差?？捎米骶懩！釘D壓模等。5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩(wěn)定性高于3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優(yōu)越得多。4Cr3Mo2WVMn（TM）鋼與3Cr2W8V鋼相比，增加了Mo、V、Mn量，減少了W量，相應提高了鋼的耐回火性、高溫強度及缺口沖擊韌度。該鋼冷熱加工性能良好，淬透性較好，具有較高的熱強性、熱疲勞性能，以及良好的耐磨性、耐回火性等特點，主要用于制造熱擠壓模沖頭等。

Q2：怎樣提高熱鍛模具的使用壽命？

熱鍛模具使用壽命只有2000次左右，顯然是模具鋼被軟化磨損塌模了。如果沒有猜錯的話，你用的模具鋼應該是H13。熱鍛模具失效一般是熱磨損，模具鋼要選用抗高溫軟化性能好的模具鋼，也就是紅硬性強的模具鋼。模具鋼可以需要8433模具鋼，8433模具鋼的抗高溫軟化性能是H13的2-3倍， 模具不易軟化磨損，且韌性好，模具不會開裂。#模具鋼大王吳德劍#

Q3：大型熱鍛模鍛模如何進行熱處理?

５ＣｒＮｉＭｏ和５ＣｒＭｎＭｏ是常見的熱鍛模具鋼，對于大型模具熱處理工藝一般來說先需要階梯加熱.350度---650度.后再最終淬火加熱.在整個加熱過程中需要保護模具表面不脫碳和氧化.淬火冷卻前需要予冷.入冷卻液后要算準模具的終止冷卻的時間.一般來說,模具的出油溫度應該在160~180度之間,直觀回火.

Q4：制作熱鍛模最好用什么材料?

熱鍛模具最常用的鋼材是3Cr2W8V，現在有許多新的熱鍛模具鋼材比其還好。比如： 225Cr4W5Mo2V 5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，ωc為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩(wěn)定性。在硬度為40HRC時熱穩(wěn)定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差?？捎米骶懩?、熱擠壓模等。 5Cr4Mo3SiMnVAl 5Cr4Mo3SiMnVAl（O12Al）鋼是冷、熱作兼用模具鋼。該鋼有較高的熱硬性，熱穩(wěn)定性高于3Cr2W8V鋼，熱疲勞性也比3Cr2W8V鋼優(yōu)越得多。 6Cr4Mo3Ni2WV 6Cr4Mo3Ni2WV（CG-2）鋼是在高速鋼的基體鋼6W6Mo5Cr4V低碳M2鋼）的基礎上做適當改進，增加Ni量，降低W、Mo量研制而成的冷、熱兼用基體鋼。其室溫及高溫強度、熱穩(wěn)定性均高于3Cr2W8V鋼，但高溫沖擊韌度低于3Cr2W8V鋼。 4Cr3Mo3W4VNb 4Cr3Mo3W4VNb（GR）鋼屬于鎢鉬系熱作模具鋼，少量Nb的加入提高鋼的回火抗力及熱強性。它比3Cr2W8V鋼有更高的屈服強度和熱穩(wěn)定性、冷熱疲勞抗力及高溫抗壓強度，但是韌性較差。用作熱鐓、精鍛模具。 3Cr2W8V鋼鋁合金壓鑄模，按常規(guī)熱處理工藝為1050～1100℃加熱，在70～80℃油中淬火冷卻，由于熱應力和組織應力的共同作用，畸變量往往過大，會增加打磨、鉗修的工作量。 為控制模具淬火畸變，首先在預備熱處理上做到： 1）鍛后正火+高溫回火。正火：880℃±10℃保溫（保溫時間以2min/mm計算）后空冷。高溫回火：730℃±10℃保溫（保溫時間以4min/mm計算）后空冷，硬度200～230HB。 2）粗加工后調質處理。1100～1150℃加熱（透燒后保溫0.5～1h）后油冷，再在700～720℃保溫（透燒后保溫2h）后空冷，獲均勻的索氏體組織，同時消除粗加工后的機加工應力。 3）精加工后的時效（去應力退火）。300～400℃，8～12h時效。 其次在淬火、回火上： 1）分段預熱，減小淬火加熱時的熱應力，預熱溫度600～650℃及850～900℃。 2）選用較低的淬火加熱溫度1000～1020℃。 3）選用預冷分級熱油淬火。空氣預冷溫度至850℃左右;
分級冷卻溫度460～500℃;
熱油（130～140℃）淬火、空冷;再用100℃沸水清洗工件。 4）采用600～620℃二次回火，穩(wěn)定組織。

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