鍛打模具設(shè)計(模具加熱有哪幾種方式)

Q1：求一份“汽車轉(zhuǎn)向節(jié)鍛造成形模具設(shè)計”畢業(yè)設(shè)計論文！

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Q2：沖件模具的具體制作流程

制作冷沖模首先要備料，根據(jù)用途選擇不同的材料。凸模、凹模一般選用高碳鋼，國產(chǎn)的一般是Cr12，CrWMn。固定板一般采用45#鋼，如果用墊板的話，也可以選用45#鋼或T8鋼，墊板要淬火。卸料板一般采用Q235低碳鋼，上托、底座一般采用灰口鑄鐵制作，采用灰口鑄鐵的作用在于減震，不容易變形，穩(wěn)定性好。現(xiàn)在一般都直接購買現(xiàn)成的制作好的帶導(dǎo)柱的模架，不再自己制作。高碳鋼一般是棒料，沒有現(xiàn)成的板料，要下料，鍛打成形，要留機加的加工余量，單邊一般留5mm左右的余量。其他的固定板，卸料板，墊板一般是氣割下料，凸模、凹模鍛打后要退火降低硬度，以利于后面的加工，包括固定板、卸料板、墊板在內(nèi)都要進行刨或銑兩大面，四側(cè)面，要留磨量，根據(jù)模具大小，留0.6～1.2mm左右的磨量，凸模如果不再進行其他的加工時，一般按照凸模的長度，鍛一塊料，淬火后，磨兩大面，直接從上面切出凸模來。如果還要進行其他的加工，就要在加工完后再進行淬火。凹模在進行完六面的加工后，磨兩大面，磨一個相鄰面的垂直度，以便后面的工序找基準(zhǔn)面，鉗工劃線、做固定模具的螺釘孔，銷釘孔，如果要進行線切割加工的話，要打穿線孔，如果要進行銑、車加工的話，鉗工要劃線，加工完后，就可以淬火了。熱處理后，磨兩大面，進行線切割切型。凸模固定板、卸料板都要在加工完后，磨兩大面，鉗工劃線打孔，需要線切割的和凸模、凹模一起送線切割，進行切型的加工。這些工序完成后，就可以進行組裝了。最后鉗工進行試模，檢驗驗活，模具制作的全過程就完成了。冷沖模具品種多種多樣，但制作的過程基本都是一樣的。

Q3：熱段模具剛開始打需要把模具加熱嗎？

應(yīng)該不需要專門進行加熱，只是在鍛打的過程中，模具會慢慢的加熱的。

Q4：模具加熱有哪幾種方式？?

不同塑料品種要求模具溫度不同，壓模應(yīng)備有可調(diào)溫的加熱裝置。加熱方式通常有電加熱、蒸汽（或過熱水）加熱、煤氣（或天然氣）加熱等。

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