熱鍛模具鋼加工(鍛制和軋制有什么區(qū)別)

Q1：熱鍛模具堆焊一次可以多次降面使用嗎

模具修模中的“降面”：一般是指產(chǎn)品設(shè)計變更，導(dǎo)致模具PL面（分模面，大多數(shù)是產(chǎn)品外圍的PL面）變化，為了加快產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度，同時減少材料損失，按照最新的檔案對現(xiàn)有模仁進(jìn)行整體的“再加工”（有可能同時還會涉及到模板等零件的加工），而不需要另行備料并重新加工（備料，熱處理以及機(jī)械加工等）。“降面”方案實現(xiàn)的前提是：原來的模具設(shè)計方案中，在高度方向上留有足夠的空間（不要影響到上部的冷卻水路等），同時“降面”加工的工作量以及成本等相比重新備料加工更優(yōu)。 公模面“凍水”：是指在公模側(cè)使用“凍水”冷卻。一般情況下，多數(shù)塑膠模具的冷卻水溫度在80℃到90℃（實際模具溫度就在50℃到60℃）。模具的早期失效形式，多為凸模斷裂、模膛邊緣堆塌、飛邊遭橋部龜裂、模腔底部發(fā)生裂紋。影響模具壽命的因素較多，涉及面廣，模具設(shè)計是模具壽命的基礎(chǔ)。模具設(shè)計環(huán)節(jié)是指模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計、成形模腔設(shè)計和確定模具鋼種、模具硬度等。模具制造環(huán)節(jié)是指制模工藝、熱處理規(guī)范和表面處理技術(shù)等。本文僅從模具設(shè)計和模具制造兩個方面探討提高模具壽命的措施。采用CAM技術(shù)可以將設(shè)計的電極精確地按指定方式生產(chǎn)。采用數(shù)控銑床(或加工中心)加工電極，可保證電極的加工精度，減小試模時間，減少模具的廢品率和返修率，減少鉗工勞動量。對于一些外形復(fù)雜，精度要求高的鍛件，靠模具鉗工采用常規(guī)模具制造方法保證某些外形尺寸而采用CAD/CAM技術(shù)可以對這些復(fù)雜的鍛件進(jìn)行精確的尺寸描述，確定合理的分模面，保證合模精度，從模具制造這一環(huán)節(jié)確保產(chǎn)品精度。

Q2：模具鋼可以電焊加工嗎？

可以??！因為模具造型需要，一般比較復(fù)雜，必須焊接組裝，模具鋼具備可以焊接的性能，所以可以焊接。

Q3：鍛造工藝(冷鍛)是怎么進(jìn)行的？

鍛造工藝(冷鍛)鍛造工藝主要由ALPHA公司掌握，其是在金屬的特殊物理狀態(tài)(降伏狀態(tài))下用高壓將其壓入鍛造模具，并在模具上預(yù)置銅塊，塞入降伏態(tài)的鋁中

Q4：鍛制和軋制有什么區(qū)別

1. 鍛打，是將金屬加熱以后，通過鍛錘的沖擊力改變其形狀的工藝方法。2. 軋制，則是通過軋輥對金屬的碾壓改變其形狀的工藝方法。3. 軋制還分熱軋和冷軋，熱軋是將金屬加熱后的軋制，冷軋則是在常溫下，利用金屬可塑形變形的特性進(jìn)行的軋制。

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