沖床落料噸位計(jì)算公式(數(shù)控沖床模具)

摘要:沖床落料噸位計(jì)算公式(數(shù)控沖床模具)Q1:沖床落料噸位計(jì)算公式外徑212,材料厚度1.5亳米,需幾噸沖床Q2:怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位計(jì)算沖壓噸位:(無斜刃口沖芯)公式:沖芯周長(zhǎng)(mm)*板材厚度(mm)*材料的剪切強(qiáng)度...
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沖床落料噸位計(jì)算公式(數(shù)控沖床模具)

沖床落料噸位計(jì)算公式(數(shù)控沖床模具)

Q1:沖床落料噸位計(jì)算公式

外徑212,材料厚度1.5亳米,需幾噸沖床

Q2:怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位

計(jì)算沖壓噸位:(無斜刃口沖芯) 公式:沖芯周長(zhǎng)(mm)*板材厚度(mm)*材料的剪切強(qiáng)度(mm)沖切力(mm)如果換算成公噸:用KN / 9.81沖芯周長(zhǎng)----任何形狀的各個(gè)邊長(zhǎng)總長(zhǎng)材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度材料的剪切強(qiáng)度----板材的物理性質(zhì),由板材的材質(zhì)所決定,可在材料手冊(cè)中查到。常見的剪切強(qiáng)度如下:材料剪切強(qiáng)度(KN/mm2)鋁5052 H320.1724黃銅0.2413低碳鋼0.3447不銹鋼0.5171舉例:在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔,形狀方形,邊長(zhǎng)20.00mm充芯周長(zhǎng)=80.00mm材料厚度=3.00mm剪切強(qiáng)度=0.3447KN/mm2計(jì)算:80.00*3.00*0.3447=82.73 KN82.73KN / 9.81=8.43噸2、下模間隙什么是下模間隙?下模間隙是指當(dāng)充芯進(jìn)入下模時(shí),沖芯和下模之間的距離,通常是指的總間隙為什么要使用正確的下模間隙?延長(zhǎng)模具壽命退料效果好產(chǎn)生的毛刺小可得到更干凈整齊的孔減小粘料的可能工件平整孔的位置更準(zhǔn)確沖孔所需要的沖切力最小3、最佳間隙可使剪切裂縫接合,沖切力均衡,沖切質(zhì)量好,模具壽命長(zhǎng)推薦的下模間隙表(見后附表1)4、間隙太小的危害出現(xiàn)二次剪切,沖切力增大,縮短模具壽命。5、我們推薦的下模間隙下模間隙同材料厚度的百分比:最小間隙壽命 15%最佳間隙 20—25%長(zhǎng)壽命間隙 30%重載型模具間隙 30%(表1)推薦的下模間隙表材料厚度(mm)鋁板總間隙(mm)低碳鋼總間隙(mm)不銹鋼總間隙(mm)1.000.150.200.201.500.230.300.402.000.300.400.503.000.600.750.904.000.801.001.205.001.001.251.756.351.602.002.22

沖床落料噸位計(jì)算公式(數(shù)控沖床模具)

Q3:鈑金展開圖如何畫

一般鐵板0.5—4MM之內(nèi)的都是A+B-1.6T。(A,B代表的是折彎的長(zhǎng)度,T就是板厚) 例如用2.5mm的鐵板折180mm*180mm的直角,那么你下的料長(zhǎng)就是180mm+180mm再減去2.5mm*1.6也就是4mm就好了,也就是356mm。 當(dāng)然了我說的只是0.5——4mm之間的鐵板,再厚的就不能用這公式了只有算法,剩下的看你自己了

Q4:鈑金下料畫展開圖

多特下載站 金林鈑金展開軟件 直接輸入數(shù)據(jù) 就可以得到展開圖 等徑圓管任意角度多節(jié)彎頭放樣下料說明 1、本構(gòu)件為多節(jié)等徑圓管彎頭,彎頭的角度和節(jié)數(shù)在一定范圍內(nèi)可任意調(diào)整,且彎頭的兩端還可加長(zhǎng)直管長(zhǎng)度。 2、示意圖中d為圓管內(nèi)徑,a為彎頭角度,R為彎頭中線轉(zhuǎn)角半徑,L1、L2分別為兩端節(jié)加長(zhǎng)的長(zhǎng)度,b為板材厚度。要求180>=a>0,d、b>0,R>=d,若管道地方狹窄,允許d0.6*d,但管道阻力會(huì)增加。以上數(shù)據(jù)由操作者確定后輸入。 3、彎頭須分成t節(jié)下料,t的數(shù)值以實(shí)際的節(jié)數(shù)輸入,計(jì)算時(shí)則以兩端按半節(jié)計(jì)算,中間按一節(jié)計(jì)算,即每節(jié)的轉(zhuǎn)彎角度為a/(t-1)。t必須為整數(shù),要求3 4、本構(gòu)件圓管各交線計(jì)算有兩種方式,一種是以圓心到板材中心為半徑計(jì)算斜口各素線的下料長(zhǎng)度,即“板材中徑”方式;
一種是以內(nèi)半徑計(jì)算高端斜口各素線長(zhǎng)度,外半徑計(jì)算低端斜口各素線長(zhǎng)度,即“修正半徑”方式。如果板材較薄或者板材雖厚但以板材中線為基準(zhǔn)打坡口,建議用板材中徑方式下料;
如果板材較厚并且不打坡口的構(gòu)件,建議用修正半徑方式下料,否則拼接時(shí)焊縫較寬并且角度會(huì)偏大。 5、本展開圖為近似展開法,圓管周長(zhǎng)須 n等分來計(jì)算每一條線段的實(shí)長(zhǎng)。n的數(shù)值由操作者根據(jù)直徑大小及精度要求確定,但必須取4的整倍數(shù),n的數(shù)值越大,展開圖的精度越高,但畫展開圖的工作量相應(yīng)增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較準(zhǔn)確下料,用數(shù)控切割機(jī)下料或是刻繪機(jī)按1:1畫樣板,n值可取大一些。 6、展開圖采用平行線法放樣下料,即把整個(gè)圓管分成若干條平行線進(jìn)行計(jì)算放樣。所輸出數(shù)據(jù)根據(jù)下料方式不同而有所不同,如果選擇板材下料,則以板材的中心為直徑計(jì)算展開長(zhǎng)度和交線長(zhǎng)度,操作者可根據(jù)展開圖及相關(guān)數(shù)據(jù)直接在板材上畫線下料;如選擇成品管下料,則以圓管外徑另加樣板材料厚度為直徑計(jì)算,根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)在樣板上下料,然后把樣板包在成品管外畫線下料。具體可參照展開示意圖按如下方法放樣(以兩端半節(jié)展開料為例):

(1)、畫一任意線段,長(zhǎng)度等于S,將線段分成n等份,每份長(zhǎng)度等于m。
(2)、過各等分點(diǎn)畫線段的垂直線,按圖在各垂直線上依次量取ha

(1)~ha(n/2+1)長(zhǎng)度。
(3)、用光滑曲線連接量取的各點(diǎn),即為圓管的展開圖。
(4)、中間節(jié)共n-2節(jié),各節(jié)尺寸相同,為兩端半節(jié)合并的尺寸,可參照畫出展開圖。
(5)、整個(gè)彎頭下料時(shí),可參照彎頭排料示意圖來排料放樣,這樣可以節(jié)約材料。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于沖床落料噸位計(jì)算公式的一些信息了,希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。怎樣計(jì)算沖壓件的使用噸位是小編精心收集整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/p>

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