鋁型材熱擠出模具必須能夠承受高溫，高壓和強摩擦力。

　　在硼扎的共熱處理過程和常規(guī)熱處理之后，可以提高模具的強度，韌性和耐磨性，并且模具的壽命比常規(guī)熱處理更高2-5倍。

　?。?）使用條件鋁型型鋁型鋁曲線在外部撫順h13牌號8418材料報告擠出模具的外部尺寸之前預(yù)熱550°C，在水平擠出機上工作，壓力大于200MPa，鋁錠在400-450℃下擠出

　?。?）故障模式鋁型材的故障模式熱擠出模具主要是磨損，菌株和開裂，磨損最常見。

　?。?）硼氮碳氮循環(huán)過程600°C×1HNitrid+930-950撫順h13牌號8418材料報告°C×5-6H硼氮碳氮共滲透+1000-1020°C淬火油+530-550°C×2H×2次脾氣

　　通過上述方法處理的模具表面是Fe2B相，硬度為1400-1800HV，耐磨性高，芯強度和韌性好，并且裂紋傾向低。

　?。?）壽命：當擠出5454高強管時，硼芐基硼形模具的壽撫順h13牌號8418材料報告命從常規(guī)治療后的1.3T升至3-4T，以及相同類型的2-5T水平到達了。