S136塑料模具鋼摩擦磨損性能的比較分析

　　隨著塑料行業(yè)的快速發(fā)展，塑料加工機(jī)械化程度不斷改進(jìn)，鋼材的要求越來越高。

塑料模具鋼除了優(yōu)異的耐磨性，加工性，耐熱性和高韌性之外，一些塑料（如聚氯乙烯，氟塑料等），以及一些塑料（如聚氯乙烯，氟等）分解氯化氫，氟化氫和氟化氫二氧化硫在熔融狀態(tài)下，因此模具應(yīng)具有一定的耐腐蝕性。鑒于此，應(yīng)選擇耐腐蝕不銹鋼，主要是CRL3不銹鋼和CRL8高鉻不銹鋼。因此，本文側(cè)重于高檔鏡面塑料，具有良好的耐腐蝕性。模具鋼S136的摩擦和磨損性能與磨損機(jī)構(gòu)相比。

　　S136是瑞典的Saint-CypressAssab的高品質(zhì)超級(jí)鏡腐蝕模具鋼。確定磨損性能是矩陣硬度和碳化物相的主要因素。通常，當(dāng)存在比基板更硬的硬相（例如碳化物）并且均勻地分散在基板上時(shí)，可以顯著改善材料的耐磨性。由于第二階段主要耐受該方法，因此在摩擦過程中對基板進(jìn)行剪切應(yīng)力。首先，將更軟的矩陣研磨成凹槽，并且矩陣中的第二相逐漸暴露襯底的表面。如果碳化物不規(guī)則并且非常粗糙，則會(huì)容易地引起碳化物位于碳化物的基板表面上的應(yīng)力濃度，這將導(dǎo)致碳化物容怎么檢測s136材質(zhì)易地拆卸，并且掉落的顆粒將導(dǎo)致基板表面上的磨損。

　　S136.模具鋼介質(zhì)中的碳化物是細(xì)球，沒有大的不規(guī)則碳化物，其良好的基體，分布不連續(xù)且均勻。雖然在磨損過程中摩擦的微型摩擦是不可避免的，但突出的碳化物可以有效地抵抗摩擦子材料的微焦利鏡，保護(hù)基質(zhì)，球形的小規(guī)則不易變形和破碎，減少了裂紋的生產(chǎn)因此，顯著提高了材料的摩擦性能。S136.模具鋼高硬度，強(qiáng)不良的變形能力，可以在磨損期間為碳化物顆粒提供更強(qiáng)的支持。這兩個(gè)因素互相促一勝百s136多少錢一公斤龍記進(jìn)并一起改進(jìn)模具鋼耐磨性。

　　S136.模具鋼磨損機(jī)構(gòu)主要是重復(fù)磨損的過程，并且基材經(jīng)受微焦質(zhì)，碳化物逐漸暴露和剝離，然后襯底進(jìn)一步磨損。S136.模具鋼硬質(zhì)基質(zhì)中的剛性球形碳化物顆粒均勻分布在基質(zhì)中模具鋼它具有優(yōu)異的耐磨性的主要原因。滾動(dòng)摩擦下，S136模具鋼磨損量隨時(shí)間增加，表現(xiàn)出良好的均勻性。