SKD11寒冷模具鋼特點和硬度

　　SKD11模具鋼它是一種高碳高鉻合金工具鋼。

　　SKD11化學(xué)成分（％）：

　　C1.50SI0.40MN0.50CR12.0MO1.0V0.30

　　熱處理后SKD11的硬度：HRC58-60

　　SKD11模具鋼它是一種高碳高鉻合金工具鋼。熱處理后，具有高硬度和耐磨性，淬火強(qiáng)度強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性良好。適用于制造高精度，長壽命的冷加工模具和熱固性塑料模具。

　　SKD11的功能：

　　它具有良好的韌性和高溫疲勞性能，可承受溫度，適用于高溫下的長期工作，具有良好的切割性能和拋光悅興圍附近skd11材料性能。

　　SKD11使用：

　　厚度小于6mm的薄板，高度有效地沖壓。沖壓悅興圍附近skd11材料模具：各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片滾動模具，耐磨滑塊冷頭模具，熱固性樹脂成型模具，先進(jìn)的規(guī)模等。

　　SKD11模具鋼用法

　　1.用于“淬火+脾氣”狀態(tài)

　　2.低溫處理以達(dá)到最高硬度和改善的尺寸穩(wěn)定性，在淬火后立即在-70℃至-80℃下冷卻，然后回火。深冷處理后工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理為1-3小時。深冷處理可以減少內(nèi)部應(yīng)力，從而降低裂縫部件的風(fēng)險復(fù)雜和大小的變化大。

　　3.在氮氮處理后，在模具或工件的表面上形成具有高硬度和某些耐腐蝕性的硬化組織。

　　在4.525℃的氮氮后，工件的表面硬度約為1250HV，并且滲透時間在滲流層上的效果示于下表中。氮氮氮氮氮氮氮氮-氮化層深度MM0.250.300.35

　　5.淬火+冷處理+逆火（用于高精度和尺寸穩(wěn)定性）

　　6.淬火+治療+氮化（適用于高表面硬度要求）

　　7.570℃柔軟氮化物后，工件的表面硬度約為950HV。通常，在柔軟的氮化物的2小時后，硬化層深度可以達(dá)到10-20μm。將模具坯料或在低溫回火狀態(tài)下工作時，易于磨削裂縫。為了防止裂縫上海嘉定skd11，應(yīng)用小磨削處理多次研磨，并應(yīng)增加良好的水冷條件。