SKD61壓鑄模具的正確生產(chǎn)過程是什么？

　　SKD61壓鑄模具的正確生產(chǎn)過程是什么？來看看模具鋼讓我們解釋一下！

　　確定最合理的生產(chǎn)率并指定每個(gè)注入周期的循環(huán)時(shí)間。

　　確定正確的壓鑄參數(shù)。在確保鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，它們應(yīng)減少注射速度，注射壓力和合金溫度。這有助于減少機(jī)器和模具的負(fù)載，減少故障，并延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)壓鑄機(jī)，模具，鑄造，壓鑄鋁合金，快速注射速度，注射壓力，升壓壓力，慢噴射，進(jìn)氣，沖床，并啟動(dòng)行程，壓力時(shí)間，推出時(shí)間，合金溫度，模具溫度。

　　必須使用水基涂料來開發(fā)嚴(yán)格和詳細(xì)的噴涂過程。油漆品牌，涂料和水的比例，噴霧量（或噴涂時(shí)間）模具，噴霧序列序列，壓縮空氣壓力，噴槍和噴射方向角度和模制表面的角度。

　　基于壓鑄模具的實(shí)際情況模具鋼skd61確定正確的模具冷卻方案。正確的模具冷卻液對(duì)生產(chǎn)效率，鑄造質(zhì)量和模具壽命產(chǎn)生了很大的影響。在場(chǎng)景中，冷卻水的開口方法是透明的模具鋼skd61，即，壓鑄開始多次冷卻，并且冷卻水閥將幾次打開幾次到指定的開口。應(yīng)由壓鑄工藝工程師設(shè)定點(diǎn)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)模具的熱平衡。

　　針對(duì)不同的滑動(dòng)部件指定了不同的潤(rùn)滑頻率，例如沖頭，導(dǎo)柱，導(dǎo)向器，核心機(jī)構(gòu)，推動(dòng)和復(fù)位桿。

　　每個(gè)壓鑄部分的壓鑄操作程序，以及根據(jù)程序的培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工人。

　　基于模具的復(fù)雜性和新的模具的復(fù)雜性確定適當(dāng)?shù)哪＞哳A(yù)防性維護(hù)周期。模具的適當(dāng)預(yù)防性維護(hù)循環(huán)應(yīng)該是模具的模具的數(shù)量，但在模具中沒有失敗。模具在使用中失敗，不能繼續(xù)生產(chǎn)，強(qiáng)制修復(fù)，不是一種倡導(dǎo)方模具鋼skd61和718h區(qū)別式。

　　確定模塊的應(yīng)力消除循環(huán)（通常每5,000個(gè)模具）以及是否需要表面剝離，以確定模塊的應(yīng)力消除循環(huán)以及是否需要表面剝離。如氮化，氮化物的深度。0.33，最大0.55。