如何使用SKD11

　　1.在“調(diào)諧”狀態(tài)下使用

　　2.在“淬火和冷脾氣”下（適用于高精度和尺寸穩(wěn)定要求）

　　3.使用底部條件（適用于高表面硬度要求）

　　4.低溫處理以獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，立即將模具冷卻至-70攝氏度至-80進口skd11材質(zhì)攝氏度，保持3-4小時，然后回火，保持工具的硬度。

　　5.氮氣氮化處理后，在模具或工件的氮氣處理后，表面形成具有高硬度和某種耐腐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　6.525℃的氮化處理，工件的表面硬度約為1250HV，氮化物時間顯示在下表中。氮化時間（小時）203060氮化物槍式mm0.250.300.35

　　7.570°C軟氮化處理后，工件的硬度約為950HV。通常為2小時的軟氮化處理，硬化層的深度可以達到10-20μm。當磨削模具坯料或在低溫回火狀態(tài)下工作時，研磨易于磨削裂縫。為了防止破裂，應(yīng)使用少量研磨進料進行多種研磨，同時加入良好的水冷條件。

　　復(fù)雜的形狀或線切割處理大模具，當線切割的最后一行時，通常發(fā)生開裂。

　　為防止開裂，建議使用氣體淬火和高溫回火處理，以減少模具腔的熱處理應(yīng)力或預(yù)處理。

　　淬火：預(yù)熱700750℃，然國標的skd11屬于什么鋼材后加熱至10001050℃，靜止空氣冷卻。如果鋼的厚度為6英進口skd11材質(zhì)寸或更大，則加熱至9801030℃并在油中硬化。

　　波浪：加熱至150200°C，保持這種溫度，然后冷卻靜止。

　　硬度：HRC61°C或更高。

　　退火：加熱至8國標的skd11屬于什么鋼材00至850℃，保持在該溫度1至3小時，然后在爐中逐漸冷卻。

　　鍛造：1050950°C.[1]