SKD11模具鋼精密覆蓋成型過(guò)程的要求是什么？

　　罩的工藝分析

　　杯形外蓋，壁厚為1mm，底部圓形半徑R3，氣缸內(nèi)部和外圈的直徑為ITI2，ITI0水平，全部在ITL3水平上（延長(zhǎng)部分被破壞，一般下面ITI3），內(nèi)部和外部形狀的形狀誤差分別由尺寸公差控制，車輛處理要求為10,8（GB1184-80）;嘴車加工停止，高尺寸精度，小倉(cāng)庫(kù)，小表面粗糙度低，質(zhì)量要求高。

　　外蓋要求高，表面質(zhì)量高，表面質(zhì)量要求高，延伸難度，準(zhǔn)確的過(guò)程計(jì)算，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理;內(nèi)部和外圈模具材質(zhì)skd11的大小容差難以保證，需要隨后的過(guò)程改造。

　　面罩部件的材料分析

　　外蓋材料是1J50的鐵氧體軟磁合金，主要合金元素模具材質(zhì)skd11鎳含量為50％，由于鎳元素的導(dǎo)熱性差，具有強(qiáng)的親和力模具鋼skd11的特性，導(dǎo)致延伸期間的熱膠粘合劑，并劃痕部分表面。

　　模具材質(zhì)skd11冷柔軟款式的機(jī)械性能大，冷硬狀態(tài)（0.875）的反射比大，延伸性能差;軟狀態(tài)下的屈肌比（0.326）很小，延伸性能良好。實(shí)踐表明，材料易于生產(chǎn)冷加工硬化，寒冷和硬狀態(tài)下的拉伸是底部破裂的主要原因。因此，在第一次介紹之前，毯子應(yīng)該軟化，提高材料的可塑性，并使用良好的潤(rùn)滑措施來(lái)減少延伸期間的摩擦，克服粘附和底部的現(xiàn)象。

　　延伸模式間隙的確定

　　尺寸，形狀精度，凸，凹模，引導(dǎo)的單面間隙z/2值，形狀，凸和凹模用于控制尺寸，形狀精度，凸面和單個(gè)-密集模具密集延伸的差距Z/2值。Z/2-（0.9-）0.95）T計(jì)算為1.425mm。

　　將外蓋的延伸間隙確定為Z=2.85mm，通過(guò)用refusion減少凸模而獲得的間隙。

　　計(jì)算凸，凹面模式的操作尺寸

　　根據(jù)該外蓋的外表面是φ55H10，計(jì)算凹面，凸模式工作部分的橫向尺寸基本尺寸，MM基本尺寸。對(duì)于凸模的大小，mm;是外蓋的最大最大尺寸，即=55毫米;△是外蓋的外徑容差，即δ=0.12mm;