h13和8407-2m,為什么h13鋼是過共析鋼
如何控制美國標(biāo)準(zhǔn)H13模具鋼溫度
交貨狀態(tài):調(diào)整,硬度185235HBW
參考相應(yīng)品牌:美國AISI標(biāo)準(zhǔn)品牌H1中國GB標(biāo)準(zhǔn)品牌4CR5MOV1SI,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)品牌SKD6日本日本RIRACE)標(biāo)準(zhǔn)品牌DAC,日本不需兩周支持Nachi標(biāo)準(zhǔn)品牌HDS6德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料號(hào)234奧地利白盧博勒標(biāo)準(zhǔn)品牌W30臺(tái)灣省級(jí)標(biāo)準(zhǔn)品牌H13,瑞典瑞典烏德爾姆標(biāo)準(zhǔn)品牌奧維爾專利鋼材,瑞典100個(gè)ASSAB)標(biāo)準(zhǔn)品牌8402/80。
一般注射調(diào)節(jié):預(yù)熱溫度為550℃,850℃,淬火溫度為10201050°C,油是冷的或空氣冷卻硬度5760HRC,回火溫度為600°C,和火是兩h13和8407-2m次。硬度4749hrcu。
目前,鋼在低硅高鉬的方向上發(fā)展,鋼的表面改性主要包括鐵氧體滲碳或硫磺碳滲碳和物理氣相沉積硬膜。卓越的方法是結(jié)合這些方法合理。
定性分析也低于3Cr2W8V鋼,3Cr2W8V鋼的沖擊韌性,有時(shí)多于兩倍。
固溶處理+淬火+高溫淬火預(yù)處理規(guī)格:固溶處理溫度1100?1150℃?;鼗饻囟葹?80℃,保持時(shí)間為1小時(shí),并且從烤箱中冷卻空氣。
鍛造空白應(yīng)鍛造,鍛造比率應(yīng)大于碳工具鋼的性能。
硬淬火和高韌性;優(yōu)異的熱裂解,工作場所的水冷卻;具有中等耐磨性。滲碳或氮化也可用于改善表面硬度,但抗熱裂紋將略微為什么h13鋼是過共析鋼降低;由于碳含量低,二次猝滅容量差。它在較高溫度下具有抗軟化能力,但當(dāng)溫度高于540°C時(shí),硬度會(huì)迅速下降;在熱處理期間,鋼可變形,高度加工性和中抗性。
一般退火規(guī)格:845880°C×24h。慢慢冷卻至約500℃。
化學(xué)成分:根據(jù)美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM681-1986,鋼(質(zhì)量級(jí)分)的化學(xué)成分為C0.32%0.Si045%。80%20%,Mn0.20%0.50%,Cr75%50%,No.10%75%,鎳≤0.25%,V0.80%20%,P≤0.03%,S≤0.03%。
熱處理規(guī)格:加熱溫度為1110至1160℃,起始溫度為1060至1150°C,終端溫度≥800℃
雪紡等溫,退火:緩慢加熱,850至870°C×3至4h,爐子冷至740至760°C×45h,爐子冷至≤550°C,爐子冷卻,硬度≤229hbw。碳基工具鋼與共晶碳酸級(jí)≤3的性能。
硬質(zhì)合金分散碳(CD滲碳):930°C×6h滲碳,金屬氧化碳是乙酸乙酯或?yàn)槭裁磆13鋼是過共析鋼丙酮;1000°C淬火油,200°C回火。
控制碳電位(C)=0.8%至0.9%足夠,滲碳層的ω(c)為1.8%。
表面硬度6263HRC,心硬度53HRC,沖擊韌性49J/cm2
美國標(biāo)準(zhǔn)H13模具鋼這是一個(gè)常用的熱處理模具鋼。市場上有兩種國內(nèi)和進(jìn)口產(chǎn)品。進(jìn)口材料在使用壽命中具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)。但是,由于進(jìn)口關(guān)稅,價(jià)格相對(duì)較高。該公司應(yīng)進(jìn)行全面的測試,并根據(jù)相關(guān)信息做出選擇。
該鋼的最高使用溫度不應(yīng)超過600°C,應(yīng)小于3Cr2W8V鋼。鋼的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性是穩(wěn)定的。
典型的應(yīng)用示例
用于高溫?zé)峁绦运芰夏>摺?/p>
冷空白軟化處理規(guī)范:碳工具鋼在3至4小時(shí),840至860℃,緩慢冷卻至≤600°C至≤600°C,脫離空氣冷卻性能,在840至860℃下進(jìn)行處理前硬度≤229HBW,處理后硬度≤197HBW
H13鋼沖床用CD滲碳后,CRWMN鋼沖孔增加3000倍的2000碳工具鋼至9500?時(shí)代。
材料特點(diǎn):H13鋼是美國標(biāo)準(zhǔn)的熱門工作模具鋼和電動(dòng)渣扶鋼。它是世界上使用的廣泛使用的熱工。模具鋼具有高淬透h13和8407-2m性和熱裂紋。鋼碳釩高,耐磨性好,韌性相對(duì)較弱。它具有良好的耐熱性,高溫強(qiáng)度和硬度,耐磨性和韌性高。它具有出色的綜合機(jī)械性能和高抗鍛性能。
鍛造,熱擠出模具和精密鍛造,用于大沖擊載荷。
預(yù)處理對(duì)消除化學(xué)成分偏析并改善微觀結(jié)構(gòu)均勻性具有良好的效果。
發(fā)表評(píng)論