優(yōu)質(zhì)軸承鋼經(jīng)銷商(軸承鋼多少錢一公斤)

Q1：優(yōu)質(zhì)軸承鋼熱處理制造工藝有哪些?

軸承鋼是質(zhì)量要求很嚴格的鋼類。目前對軸承鋼提出的要求有：用戶免加工和檢查、提高質(zhì)量、規(guī)格細化和提高尺寸精度等，而且，對這些要求的重要程度越來越高。為滿足這些要求，JFE制鋼使用了各種保證產(chǎn)品質(zhì)量和進行精加工的設(shè)備生產(chǎn)軸承鋼。這些設(shè)備與新開發(fā)的提高質(zhì)量的技術(shù)相結(jié)合，可以生產(chǎn)尺寸范圍寬、質(zhì)量高、附加值高的熱處理和熱軋軸承鋼。 JFE軸承鋼制造技術(shù)的特點是： 1）表面質(zhì)量精細加工和質(zhì)量檢查體系 用對鋼坯進行火焰清理和將連鑄坯軋制成小型圓坯的方法，均勻去除表面瑕疵、皮下夾雜物和脫碳層。對質(zhì)量要求特別高的材料，實施鋼坯扒皮作業(yè)高度清除缺陷。為保證小型圓坯的表面質(zhì)量，用自動渦流探傷儀和磁粉探傷儀進行檢查;
對內(nèi)部缺陷，用圓坯全斷面超聲波探傷儀檢測內(nèi)部孔隙和夾雜物。 2）軸承鋼的精細制造技術(shù)和質(zhì)量保證 在線材-棒材廠，在棒材軋制線上增設(shè)線材軋制線，進行聯(lián)合軋制。對棒材和線材都采用4輥精軋機進行精軋，棒鋼的尺寸精度在0.01mm以下，用戶可以省略扒皮和拉拔加工。對線材可進行自由尺寸軋制，并可以生產(chǎn)Φ
4.2mm的小尺寸線材。由于把線材已經(jīng)軋制到鍛造的尺寸，所以用戶可以省略拔絲、熱處理和表面處理工序。 3）提高鋼的潔凈度 近年來，JFE制鋼為了提高鋼的潔凈度，采用了PERM（加減壓精煉）、LF（爐外精煉爐）對鋼的生產(chǎn)工藝進行了改進。PERM法是在轉(zhuǎn)爐冶煉時，使氮、氫等氣體溶解在鋼中，然后，用RH爐（真空脫氣）迅速減壓，使鋼中產(chǎn)生氣體，利用這種氣體捕捉并排除鋼液中的夾雜物。 JFE制鋼還在2008年新建LF爐，大大提高了夾雜物的去除能力。采用上述工藝和設(shè)備的效果是：與原有工藝相比，夾雜物個數(shù)預(yù)測指數(shù)減少34％、夾雜物最大直徑指數(shù)減少29％、夾雜物最大直徑指數(shù)分布的標準偏差減少了73％。 軸承鋼熱處理工藝包括正火、退火等預(yù)先熱處理和最終熱處理兩個主要環(huán)節(jié)。
（1）預(yù)先熱處理

①正火：鉻軸承鋼正火工藝，工件透熱后保溫40~60min，冷卻需要較快，正火之后立即轉(zhuǎn)為球化退火。

②球化退火：GCr15鉻軸承鋼常采用等溫球化退火工藝，790℃被認為是最佳的球化加熱溫度。退火前需加熱到900~920℃，保溫2/3~1h后正火。 保溫時間隨工件大小、加熱爐的均勻性、裝爐方法及裝爐量、退火前的原始組織均勻性而定。 低溫球化退火主要適用于冷沖球、冷擠壓套圈的再結(jié)晶退火。 普通球化退火、等溫球化退火主要適用于鍛造套圈、熱沖球以及橫鍛球的退火。鉻軸承鋼球化退火工藝。
（2）最終熱處理

①軸承零件：一般采用淬火和低溫回火，其目的是提高鋼的強度、硬度、耐磨性與抗疲勞性能。GCr15鋼淬火溫度在820~860℃，油淬臨界直徑為25mm。一般采用油冷淬火。加熱保溫時間比合金工具鋼長，鹽浴加熱系數(shù)取值0.8~1.5min/mm。空氣爐加熱系數(shù)1.5~2min/mm。 160℃±
10℃的低溫回火，回火時間一般為2~4h。 精密軸承零件為穩(wěn)定尺寸，淬火后應(yīng)進行-60~80℃冷處理，保溫時間為2~4h，冷處理后零件恢復(fù)到室溫，在4h內(nèi)進行回火，以防止零件開裂。 低溫回火時未能完全消除的殘留應(yīng)力在磨削加工后會重新分布。這兩種應(yīng)力會導(dǎo)致零件尺寸發(fā)生變化，甚至會產(chǎn)生龜裂。為此，應(yīng)再進行一次補充回火，回火溫度為120~160℃，保溫5~10h或更長。

②工模具GCr15熱處理：由于此鋼容易產(chǎn)生白點缺陷，大型工模具熱處理容易開裂，采用緩慢加熱或690℃長時間（大于5h）分段等溫可以降低開裂概率，奧氏體化溫度選擇810℃±
10℃，保溫系數(shù)a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直徑的工件需要水油雙液淬火。 對于GCr15工模具鋼而言，要多次回火，充分消除殘余應(yīng)力，減少殘余奧氏體量，減少開裂現(xiàn)象，預(yù)防工件使用過程中產(chǎn)生表面龜裂。

Q2：軸承鋼(高碳鋼)的軟化退火怎么做?我指的是加熱到多少度?保持

請看書哈。因為你沒有提供標準的牌號，所以我也不能找到具體數(shù)據(jù)。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性;
消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;
細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。退火分類：在臨界溫度以上的退火（重結(jié)晶退火），包括完全退火(均勻化退火）、不完全退火、擴散退火、球化退火;
臨界溫度以下的退火， 包括軟化退火，再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應(yīng)力退火;
有色金屬退火主要是擴散退火、再結(jié)晶退火及去應(yīng)力退火。

Q3：軸承鋼做的菜刀如何淬火?

淬火后肯定要回火，以穩(wěn)定組織及應(yīng)力，只是回火溫度較低而已。 始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。 溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)鍛后熱處理
(1)鍛后-預(yù)先熱處理(球化退火)-最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。順便說一下，軸承鋼不適合做刀，雖然夠硬，但是太脆了，容易蹦，不如彈簧鋼，工具鋼，韌性與剛性的比例稍微合適一些。

Q4：軸承鋼多少錢一公斤?

用的最多的軸承鋼，是GCr15鋼。 一般都是鋼管供貨。這個月的行價，在每噸9500元的樣子。 回答完畢，直入主題。

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