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本文導(dǎo)讀目錄：

1、sus301 和sus304 屈服強(qiáng)度是多少

2、630不銹鋼板價(jià)格是多少

sus301 和sus304 屈服強(qiáng)度是多少 ♂

　　201相當(dāng)于中國(guó)1Cr17Mn6Ni5N，材料狀態(tài)熱扎、鍛造或熱處理，bMpa≥520，5%≥40，%≥45，硬度HB≤241，熱處理。

　　化學(xué)成分材料化學(xué)成分組成元素比例(%)：碳C:≤0.15；鉻Cr：16.00～18.00；錳Mn：≤5.50～7.50；鎳Ni：3.50～5.50；磷P：≤0.060；硫S：≤0.030；硅Si：≤1.00，特性及應(yīng)用N≤0.25；熱處理：固溶處理1010～1120℃快冷；0.2≥275；節(jié)鎳鋼種，代替牌號(hào)1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性，鐵道車(chē)輛用，參考資料：《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼，經(jīng)冷加工后具有磁性，用于鐵路車(chē)輛。

　　304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼，用于食品設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等，304就是1Cr18Ni9，不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，所以不銹鋼并不是“不銹”，304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：，1.使用環(huán)境中存在氯離子。

　　氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等，不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼，所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥，（這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”，），美國(guó)有一個(gè)例子：某用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏，2.沒(méi)有經(jīng)過(guò)固溶處理。

　　合金元素沒(méi)有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差，3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向，加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕，在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼，代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼，從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻，304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。

　　304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)，304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼，304含鉻19%，含鎳9%，304是得到最廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼，用于食品設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等，304不銹鋼化學(xué)成份。

　　規(guī)格CSiMnPSCrNi（鎳）Mo，SUS431≤0.08≤1.00≤2.00≤0.05≤0.0318.00-20.008.2510.50-，304就是1Cr18Ni9，304不銹鋼；，C≤0.08Cr18.0～20.0Ni8.00～10.50，屈服強(qiáng)度（N/mm2）≥205，抗拉強(qiáng)度≥520。

　　延伸率（%）≥40，硬度HB≤187HRB≤90HV≤200，密度7.93gcm-3，比熱c(20℃)0.502J(gC)-1，熱導(dǎo)率/W(m℃)-1(在下列溫度/℃)，20100500。

　　12.116.321.4，線脹系數(shù)/(10-6/℃)(在下列溫度間/℃)，20～10020～20020～30020～400，16.016.817.518.1，電阻率0.73mm2m-1，熔點(diǎn)1398～1420℃，不銹鋼防銹的機(jī)理是合金元素形成致密氧化膜，隔絕氧接觸，阻止繼續(xù)氧化，所以不銹鋼并不是“不銹”，304材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：。

　　1.使用環(huán)境中存在氯離子，氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風(fēng)、土壤等等，不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼，所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥，（這樣就可以給他定個(gè)“使用不當(dāng)”，），美國(guó)有一個(gè)例子：某用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼，更換后16天容器因腐蝕泄漏。

　　2.沒(méi)有經(jīng)過(guò)固溶處理，合金元素沒(méi)有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差，3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向，加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕，303又叫易削鋼,含SP的比例比較大,所以硬度比較底，303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合，303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性，HRC6976.2，HRB92107，密度:7.65kg/dm3。

630不銹鋼板價(jià)格是多少 ♂

　　SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能，已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門(mén)，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等，概述，SUS630不銹鋼(日本牌號(hào))，不銹鋼：SUS630，特性，添加銅的沉淀硬化型鋼種。

　　用于制造軸類、汽輪機(jī)部件，由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿足深冷加工，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，用途，用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件，物理性能，化學(xué)成份。

　　碳C：≤0.07，硅Si：≤1.00，錳Mn：≤1.00，硫S：≤0.030，磷P：≤0.035，鉻Cr：15.50～17.50，鎳Ni：3.00～5.00。

　　銅Cu：3.00～5.00，鈮Nb：0.15～0.45，狀態(tài)，一般以熱處理狀態(tài)，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)，SUS630合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性，經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強(qiáng)度，這個(gè)等級(jí)不能用于高于300℃(570F)或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕能力與304和430一樣。

　　力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度b(MPa)：480℃時(shí)效,≥1310;550℃時(shí)效,≥1060;580℃時(shí)效,≥1000;620℃時(shí)效,≥930，條件屈服強(qiáng)度0.2(MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725，伸長(zhǎng)率5(%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16，斷面收縮率(%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50，硬度：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC;550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC，熱處理工藝。

　　熱處理規(guī)范：，1)固溶1020～1060℃快冷;，2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;，3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;，4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;，5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷，金相組織：組織特征為沉淀硬化型，狀態(tài)，一般以熱處理狀態(tài)，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)。

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