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本文導讀目錄：

1、17-4PH是什么材料？

2、S15700不銹鋼相當于什么材料

17-4PH是什么材料？ ♂

　　17-4PH/0Cr17Ni4Cu4Nb，相關標準GB/T1220、GB/T1221、ASTMA564A630、S51740，牌號：17-4PH，各國標準：UNS美標:S17400W.Nr./EN歐標:1.4542GB/T05Cr17Ni4Cu4NbAISI/ASTM630,17-4PHJISSUS630，17-4PH(05Cr17Ni4Cu4Nb)鋼，是一種以Cr17型馬氏體不銹鋼為基礎發(fā)展起來的低碳馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，由于基體中的含碳量較低，耐腐蝕性和可焊性均優(yōu)于其他馬氏體型不銹鋼，而接近于某些奧氏體不銹鋼，且具有良好的綜合機械性能，可廣泛應用于航空、航天、化學和核工業(yè)等高科技領域，我司該材質的模鍛件產(chǎn)品，狀態(tài)為鍛后固溶時效熱處理，主要用于加工航空耐高溫、耐高壓風機葉片制造，美標：ASTM17-4PH是由銅、鈮/鈳構成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。

　　這個等級具有高強度、硬度(高達300oC/572oF)和抗腐蝕等特性，經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以達到專高達1100-1300mpa(160-190ksi)的耐壓強度，這個等級不能用于高于300oC(572oF)或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的屬抗腐蝕能力，17-4PH化學成分：，碳C：≤0.07，硅Si：≤1.00，錳Mn：≤1.00。

　　磷P：≤0.040，硫S：≤0.030，鉻Cr：15.00～17.50，鎳Ni：3.005.00，銅Cu：3.005.00，Nb:0.150.45，17-4PH物理性能：，密度7.78g/cm3，熔點1400-1440℃，本文通過對17-4PH葉片進行了系統(tǒng)的熱處理工藝試驗，為達到不同機械性能，通過調整熱處理工藝參數(shù)，得出17-4PH不銹鋼較全面的理化性能數(shù)據(jù)，有助于拓寬我司鍛件市場范圍。

　　由于該材質固有特性以及模鍛件產(chǎn)品尺寸扭度大等綜合因素，該產(chǎn)品的開發(fā)難度和質量保證難度較大，通過此次開發(fā)，可提高工藝人員的能力；提高該類產(chǎn)品的質量保證能力，為后續(xù)相關產(chǎn)品的設計和提供技術支持，產(chǎn)品技術要求，原材料，17-4PH鋼，按照GJB5040-2001航空用鋼鍛件規(guī)范，化學成分含量見表1，表117-4PH鋼原材料化學成分含量(%)，機械性能及高倍組織，狀態(tài)為固溶時效，每熱處理爐次隨機抽取一件實物按(JB/T3073.2-1991汽輪機用模鍛動、靜葉片，熱軋靜葉片毛坯。

S15700不銹鋼相當于什么材料 ♂

　　S15700/15-7PH，S15700應用領域：，用于有一定耐蝕要求的高強度容器、零件及結構件，類別:，半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，標準:，GB/T1220-1992，適用范圍：，是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種，其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似，但綜合性能比其好，在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得最高的強度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強度。

　　S15700不銹鋼在化學工業(yè)中應用較廣，應用于制造航空薄壁結構件，多種化工設備等結構件，主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片、閥膜、船軸、壓縮機盤、反應堆部件等，熱處理狀態(tài)，有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度，A狀態(tài)，1050℃固溶處理后，水冷或空冷，金相組織特征為奧氏體，TH1050，1050℃固溶處理后于760℃15℃保持90min，空冷，在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫，保持30min，再加熱到565℃10℃，保持90min空冷，又稱565℃時效。

　　金相組織特征為沉淀硬化馬氏體，RH950，1050℃固溶處理后于955℃15℃保持10min，空冷至室溫，在24h內(nèi)冷卻到-73℃6℃，保持8h，再加熱到510℃6℃，保持60min空冷，又稱510℃時效，金相組織特征為沉淀硬化馬氏體，CH900，1050℃固溶處理后，冷軋60%變形量，加熱至490℃保持60min，空冷至室溫，金相組織特征為沉淀硬化馬氏體，力學性能：，S15700室溫下的力學性能。

　　抗拉強度b(MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;，條件屈服強度0.2(MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;，伸長率5(%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;，斷面收縮率(%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;，硬度HB:A狀態(tài):≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;，物理性能：，密度(kgm-3):A狀態(tài):7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;。

　　比電阻(nm):A狀態(tài):0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;，導熱率:150℃為17W/(mK)，260℃為18W/(mK)，480℃為21W/(mK);，彈性模量E(室溫):199GPa;，線膨脹系數(shù)(TH1050狀態(tài)):20100℃時為10.08K-1，20316℃時為11.34K-1;，熔點:14151450℃;，工藝性能：，工藝性能包括冷、熱加工性能，熱處理性能及焊接性能，冷、熱加工性能，S15700不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結構，能夠承受冷加工，但是都具有較高的冷加工硬化傾向，因此，冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工，它的熱加工均不困難，適宜的熱加工溫度為950-1150℃。

　　熱處理性能，S15700不銹鋼的熱處理較為復雜，而且要求非常嚴格，只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制，才能得到理想的性能，焊接性能，S15700不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同，可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊，其中氣體保護焊為最好，焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進行，焊前不需要預熱，而焊后最好進行全程熱處理，當焊縫要求高強度時，大多選用-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高，而耐蝕要求較高時，則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

　　主要規(guī)格：，S15700無縫管、S15700鋼板、S15700圓鋼、S15700鍛件、S15700法蘭、S15700圓環(huán)、S15700焊管、S15700鋼帶、S15700直條、S15700絲材及配套焊材、S15700圓餅、S15700扁鋼、S15700六角棒、S15700大小頭、S15700彎頭、S15700三通、S15700加工件、S15700螺栓螺母、S15700緊固件，篇幅有限，如需更多更，歡迎了解。

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