今天給各位分享鋼材中的化學(xué)成分對鋼材性能主要有什么影響的知識，其中也會對SKD-11的功能進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、鋼材中的化學(xué)成分對鋼材性能主要有什么影響

2、SKD-11的功能

鋼材中的化學(xué)成分對鋼材性能主要有什么影響 ♂

　　如下元素是不同鋼種都有的化學(xué)元素，1、碳（C）：，鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過，0.20%，碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，，碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性，2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。

　　如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素，硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和，抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼，在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%，硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼，含硅1－4%的。

　　低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片，硅量增加，會降低鋼的焊接性能，3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%，在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)，度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%，含錳11－14%，的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等，錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能，4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低。

　　塑性，使冷彎性能變壞，因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些，5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素，使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在，鍛造和軋制時造成裂紋，硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性，所以通常要求硫含量小于，0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%，在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通，常稱易切削鋼。

　　當(dāng)然，不同的鋼種還有其他元素對鋼材的性能影響大，如不銹鋼，鎳（Ni),鉻（Cr）對性能影響也很大。

SKD-11的功能 ♂

　　SKD11為，日立和大同鋼廠都有，日立產(chǎn)SKD11商品名為SLD(最新改良版稱作SLD-MAGIC)，大同鋼廠商品名為DC11，兩者在大陸均有設(shè)廠，在業(yè)界最為知名，價格也最高，該鋼是一種在國際廣泛應(yīng)用的空冷硬化冷作模具鋼，經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，高硬度、高耐磨共晶碳化物均勻，韌性好、不易開裂，淬火后硬度>62HRC，在525℃氮化處理時間為20h/30h/60h，氨化層深度0.25mm/0.30mm/0.35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化處理時間為2h，氮化層深度1020m，零件表面硬度950HV。