今天給各位分享怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材

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本文導(dǎo)讀目錄：

1、怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材

2、鋼料H13和8407的區(qū)別

怎樣去區(qū)分40cr和42crmo的鋼材 ♂

　　1、金屬含量不同，40cr，有碳元素和鉻元素，沒有鉬元素，42crmo，有碳元素，且含量與40cr相同，含鉻1.2%，含鉬0.25%，2、承壓能力不同，40cr抗壓強(qiáng)度為800MPa，，屈服點(diǎn)。

　　為750MPa，42crmo抗壓強(qiáng)度為1000MPa，屈服點(diǎn)為950MPa，擴(kuò)展資料，工藝流程，1、50噸及以上UHP電爐冶煉→60噸及以上LF爐精煉→60噸及以上VD爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄（260mm300mm、180mm220mm）→緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫，2、90噸及以上轉(zhuǎn)爐冶煉→100噸及以上LF爐精煉→100噸及以上RH爐真空處理→合金鋼方坯或矩形坯連鑄→（如：320mm340mm、240mm240mm）緩冷或熱送→軋材→精整→檢驗(yàn)入庫，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　軸承鋼主要執(zhí)行GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)和適應(yīng)于精鍛軸承用戶要求的萊鋼GCr15JD質(zhì)量協(xié)議，其中GCr15JD協(xié)議質(zhì)量要求嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)，，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析級(jí)別≤1.0級(jí)、成分控制、定尺和尺寸偏差等均嚴(yán)于GB/T18254-2002標(biāo)準(zhǔn)，軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限，對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵中要求最嚴(yán)格的鋼種之一，1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)，參考資料來源：百度百科-軸承鋼。

鋼料H13和8407的區(qū)別 ♂

　　主要是看材料是哪里的貨，如果在北美的H13那就和瑞典的8407大同小異叫法不同，但是如果是國(guó)產(chǎn)的H13和瑞典的8407那就差多了，國(guó)產(chǎn)的H13的工藝有電爐，普通電渣等常用方式，瑞典的8407鋼廠是奧鋼聯(lián)旗下的一家子，所采用的工藝PESR或是VAR等高端數(shù)字電渣技術(shù)對(duì)材料的成分元素分布的更均勻，對(duì)材料的雜質(zhì)去除的更干凈，有效提高了材料本身的純凈度，在壓鑄模的使用上有明細(xì)的質(zhì)量出入，看你的模具要求選材料很重要。

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