熱作模具鋼化學(xué)成分(模具鋼DY44的化學(xué)成分)

Q1：模具鋼DY44的化學(xué)成分？

冷作模具鋼、熱作模具鋼性能特點(diǎn)模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過200~300º
C。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600º
C以上。冷作模具工作時(shí)承受很大的壓力、彎曲力、沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、斷裂和變形等失效現(xiàn)象。因此冷作模具鋼應(yīng)有以下基本性能。

①高硬度，一般為58~62HRC;

②高耐磨性;

③足夠的韌度與疲勞抗力

④熱處理畸變輕微。熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、強(qiáng)烈的塑性摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應(yīng)力，以及高溫氧化，可能出現(xiàn)崩裂、塌陷、磨損、龜裂等失效現(xiàn)象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是：

①高的熱硬性和高溫耐磨性;

②高的抗氧化能力;

③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼;

④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞;
⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

Q2：模具鋼里的420H化學(xué)成分

碳 矽 鉻 錳 鉬 釩熱作模具鋼材

Q3：模具鋼SP220相當(dāng)中國的什么牌號(hào)?

這應(yīng)該是法國ARCELORGROUP公司的牌號(hào)這個(gè)不知道提供一個(gè)參考SUPERPLAST300鋼簡稱SP300，是一種改良預(yù)硬塑膠模具鋼

Q4：H21熱作模具鋼淬火溫度為多少?

1)550℃、850℃兩次預(yù)熱
。2)1180~1200℃高溫加熱淬油，油冷至200℃左右出爐，空冷幾分鐘后立即回火
。3)580℃×2h 560℃×2h兩次回火。第二次回火冷到室溫后清洗干凈，補(bǔ)充240℃×2h去應(yīng)力回火，這時(shí)消除線切割裂紋有益。 經(jīng)上述工藝處理后，硬度為50~51HRC，可精鍛齒輪3200件以上，比常規(guī)處理壽命提高3倍多。經(jīng)電火花或線切割加工后的3Cr2W8V模具，再施以200℃×4h低溫油回火，即可清除應(yīng)力，又可以延長模具壽命。 3Cr2W8V鋼制鏡合金壓鑄模鹽浴淬火工藝由于鋅合金壓鑄模工作時(shí)模腔溫度一般不超過400℃，所以淬火加熱溫度不宜太高。具體操作規(guī)范如下:

(1)預(yù)熱 600℃、850℃兩次鹽浴預(yù)熱。

(2)淬火回火 1050~1100℃加熱，淬油，油冷至200℃左右出油空冷，淬火后硬度為51~54HRC;
580℃×2h×3次回火，回火后硬度為44~48HRC。
(3)新模具定期去應(yīng)力回火 新模壓鑄3000件以上去一次應(yīng)力，壓鑄10000件以上再去一次應(yīng)力，壓鑄到30000~40000件最后去一次應(yīng)力。 當(dāng)壓鑄到5萬件后模具仍較穩(wěn)定，應(yīng)將去應(yīng)力回火溫度提高到560℃，保持5h，隨爐冷至100℃以下出爐空冷。也可以用振動(dòng)時(shí)效法去應(yīng)力，將模具接上振動(dòng)饋入器后，振動(dòng)處理40~50min，可將模具內(nèi)應(yīng)力完全清除。3Cr2W8V鋼制1600kN摩擦壓力機(jī)熱鍛模高溫淬火高溫回火熱鍛模采用鹽浴加熱，熱處理工藝參數(shù)如下:

(1)預(yù)熱 600℃×1min/mm 850℃×30s/mm兩次預(yù)熱。

(2)淬火 1150℃×15s/mm加熱，淬60~80℃熱油，油冷至200℃左右在出油空冷。淬火后硬度為51~55HRC。

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