skd61熱處理硬度(求助skd61熱處理工藝)

Q1：求助，skd61熱處理工藝

日本鋼號SKD11成分約相當于國產(chǎn)的Cr12MoV，這個牌號的模具鋼熱處理在【模具熱處理專版】里很多，建議樓主到【模具熱處理專版】去翻閱一下，或利用論壇搜索功能搜索一下。

Q2：SKD61的特性

skd61相當國產(chǎn)40CrMoV51材料SKD61模具鋼介紹 SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復雜的模具。 SKD61模具鋼化學成分元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 鉬Mo 釩V 硫S 含量 0.39 1 0.45 5.15 1.2 0.9 0.01 與進口SKD61模具鋼類似的材料有： 美國AISI標準：H13模具鋼;
韓國KS標準：STD61;
瑞典UDDEHOLM：8407模具鋼;
德國DIN標準：X40CrMoV51;
類似材料合金元素基本相似，但冶金工藝與品質(zhì)要求不同，所以相互之間不能完全取代，模具設計特別指定SKD61模具鋼時，請勿盲目使用替代料，不同品牌的材料所具備的獨有性能是替代料無法替代的。性能參數(shù)與加工處理：日本SKD61模具鋼的臨界溫度 臨界點 Ac1 Ac3 Ms Mf 溫度(近似值)/℃ 845 870 270 105 在熱處理之前SKD61的硬度約為：15-20HRC/HB200~230。 熱處理后內(nèi)部硬度為：40-45HRC，表面1000±100HV。 進口SKD61材料的密度為：7.8×103 kg/m3。 進口SKD61材料的彈性模量為：210×103 E/Mpa。 TD處理后的內(nèi)部硬度為：40-45HRC，表面2500HV以上。 退火硬度為：235-205HB，淬火硬度≥50HRC。 淬火：第一階段預熱500550℃，第二階段預熱750-800℃，吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100-150℃入回火爐。 回火：預熱300-350℃，回火加熱550-680℃?？諝饫鋮s到室溫，回火三次。 淬火溫度：1020-1050℃，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。 深冷處理：為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開裂的危險。 氮化處理：模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織，SDK61模具鋼含碳量約0.40%，這種材料的特性是強度和韌性，硬度稍差，加施氮化處理后，材料中的鉻釩等合金物質(zhì)氮化充分，表面硬度可達70HRC左右 SKD61模具鋼性能 ◆真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈 ◆球化退火軟化處理，切削加工性能良好 ◆模具壽命更長，性能更穩(wěn)定，且易于加工，熱處理變形小 ◆強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異 ◆高溫強度和韌性好，耐磨性較佳，易切削 SKD61模具鋼用途 SKD61在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用最為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。 除此以外還有以下用途： 1、適用于各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 2、螺紋軋制模和耐磨滑塊。 3、冷鐓模具，熱固樹脂成型模。 4、深拉成型模，冷擠壓模具。 5、厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。

Q3：skd11和skd61哪個硬

SKD11相當于美標的D2，或者國標的CR12MO1V1。SKD61，相當于美標的H13，或者國標的4Cr5MoSi V1。二者用途不同。前者是冷作模具鋼，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性較高。后者是熱作模具鋼，硬度HRC49-53。耐熱性，強度，韌性較高。前者主要作為沖裁模具或者冷剪切模具。后者主要作為塑料模具，熱鑄造模具，或者熱壓模具?？茨唧w的用途了。還有，SKD11可以作為刀具鋼材使用，而SKD61，可以作為超高強度鋼使用。

Q4：哪種鋼材的韌性和硬度比SKD61好

SKD61的材質(zhì)本來就是日標的一種模具鋼，硬度可以通過熱處理來達到。采用真空，油能達到理想的洛氏硬度效果。如果硬還達不到可通過二次淬火來達到。其次能代替的材料肯定有的。你要比它更硬的那你試下SKD40，我估計，你如果要想加工的話就只能是采用電火花或是線切割加工了。車，銑是沒辦法加工。

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