模具鋼熱處理原因及解決方法(常用的熱處理方法有哪幾種各有什么特點)

Q1：模具鋼為什么熱處理時有時候會開裂

鋼材淬火開裂的原因主要有：加熱溫度過高冷卻速度過快或不均，冷卻時間過長，幾何形狀復雜，截面變化急劇、而且無過渡區(qū)，表面有刀痕。鋼的化學成分和組織不均勻，如碳化物偏析。冶金或熱加工缺陷，如內裂紋、白點、晶粒粗大，脫碳嚴重，材料原來內應力大，鋼中夾雜物多，網狀碳化物多等，都會造成鋼材在淬火時開裂。

Q2：常用的普通熱處理方法有哪些？

正火、退貨、調質、淬火、表面發(fā)黑（法蘭）等

Q3：常用的熱處理方法有哪幾種?各有什么特點？

熱處理：金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫、冷卻的手段，改變金屬材料內部的組織狀態(tài)，從而獲得所需性能的一種熱加工工藝。常用的方法有：1、退火：有完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火、再結晶退火、均勻化退火、去氫退火、擴散退火等等。2、正火3、淬火：有單介質淬火、雙介質淬火、分級淬火、等溫淬火、局部淬火等等。4、回火：有低溫回火、中溫回火、高溫回火、穩(wěn)定化回火、附加回火等等5、化學熱處理：有滲碳、滲氮、離子氮化、碳氮共滲、滲金屬等等6、表面熱處理：有火焰加熱、中頻加熱、高頻加熱、超音頻加熱、激光熱處理等等

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