7鉻鋼(7cr17)鋼材是什么鋼(MH51是什么材料)
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7鉻鋼(7cr17)鋼材是什么鋼 ♂
7Cr17屬高鉻馬氏體不銹鋼,比420有較高的淬火硬度,在淬火回火狀態下具有高強度和硬度,并有不銹耐蝕性能,一、7Cr17對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S41070、新牌號:68Cr17、舊牌號:7Cr17,2、美標:ASTMA標準:S44002,SAE標準:一,UNS標準:440A,3、日標JIS標準:SUS440A,4、德標DIN標準:1.4109,5、歐標EN標準:X70CRN015,二、7Cr17化學成分:⑴碳C:0.600.75,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:16.0018.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:充許加≥0.75,⑼氮N:,⑽銅Cu:,⑾其它元素:,三、7Cr17物理性能:①密度密度(20℃),/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:13711508,③比熱容(0100℃)/kg/(kg.k):0.16,④熱導率/w/(m.k),100℃-:21.2,⑸熱導率/w/(m.k),500℃-:,-,⑥線脹系數,/(10-6/k)。
0100℃:10.2,⑦線脹系數/(10-6/k),0600℃:,11.7,⑧電阻率(20℃),/(.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量,(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有,四、7Cr17力學性能:⑴狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):590,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):245,⑷伸長率A/%:15,⑸斷面收縮率(Z/%):一。
五、7Cr17熱處理:①硬度HBW≤:退火255,硬度HRB≤:淬火回火54HRC,②加熱溫度:800920,③加熱方式:緩冷,7Cr17應用領域:一般用于制作要求不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、閥門、鉤件等耐蝕的部件。
MH51是什么材料 ♂
MH51是高速鋼,MH51高性能高速鋼,產品型號:MH51,產品品牌:大同優質模具鋼,MH51化學成份(%):,C:0.85。
Mo:5.0,Mn:0.3,Cr:4.0,Si:0.3,W:6.3,V:1.8。
MH51組織細微,整齊,分布良好,而且組織均勻,所以耐磨性和革性方面比較均衡,特別因為僅是炭含量上的增加或減少,因此不損壞高溫特性,可連續且大幅度改變鋼材性質,需要革性時低炭素鋼種適用,對硬度、耐磨性有要求的情況下適合選用高炭素鋼鐘,富有熱作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好,MH51鋼特采用特殊溶解的工藝,具有高韌性,高耐磨性,切削加工性好,熱處理變形很小。
用于鉸刀、絲錐等切削工具,用于冷作、熱作鍛造的沖頭,壓鑄模,用途:,切削工具:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀,金屬鋸,壓造工具:必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鍛造的沖頭,壓鑄模,釓輥等:多輥式冷釓機,圓盤式縱剪機等,熱處理工藝。
MH51高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列過程,退火的目的是消除應力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火,退火溫度一般為860~880℃,淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行,先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻,工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛,淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能,為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
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