鋁合金6063和6061的區(qū)別是什么?(沖壓模具通常用什么材料)

博主:adminadmin 2022-11-04 02:18:01 條評論
摘要:今天給各位分享鋁合金6063和6061的區(qū)別是什么?的知識,其中也會對沖壓模具通常用什么材料進行解釋,如果能碰巧解決你...
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今天給各位分享鋁合金6063和6061的區(qū)別是什么?

鋁合金6063和6061的區(qū)別是什么?(沖壓模具通常用什么材料)

的知識,其中也會對沖壓模具通常用什么材料進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文導(dǎo)讀目錄:

1、鋁合金6063和6061的區(qū)別是什么?

2、沖壓模具通常用什么材料

鋁合金6063和6061的區(qū)別是什么?

  1、組成成分不同,6063鋁合金成分含0.4%Si和0.7%Mg,硬質(zhì)材料強度295Mpa,軟質(zhì)材料強度111Mpa,應(yīng)用于管狀欄桿,家具、框架、建筑用擠壓型材,6061鋁合金成分含0.6%Mg、0.25%Cu、1.0%Mg、0.09%Cr,硬質(zhì)強度316Mpa,軟質(zhì)強度127Mpa,應(yīng)用于抗蝕性結(jié)構(gòu),載重汽車,船舶,車輛,家具等,2、用途不同,6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架,為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準,6061鋁合金是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品,其強度雖不能與2XXX系或7XXX系相比,但其鎂、硅合金特性多,具有加工性能極佳、優(yōu)良的焊接特點及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、材料致密無缺陷及易于拋光、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點,3、制作工藝不同。

  6061的T6工藝是:固溶處理溫度530度,人工時效做成T6狀態(tài)是板材160度,棒材以及80厚度以上的板材175度,6063的T5狀態(tài)是風(fēng)冷和人工時效,變形系數(shù)小,容易控制,硬度一般,T6狀態(tài)是水冷,變形系數(shù)大,不容易控制,硬度高,擴展資料,6063概述,一、鋁合金材料,主要合金元素為鎂與硅,具有加工性能極佳、優(yōu)良的可焊接性、擠出性及電鍍性、良好的抗腐蝕性、韌性,易于拋光、上色膜,陽極氧化效果優(yōu)良,是典型的擠壓合金,6063鋁合金型材以其良好的塑性、適中的熱處理強度、良好的焊接性能以及陽極氧化處理后,表面華麗的色澤等諸多優(yōu)點而被廣泛應(yīng)用于建筑型材、灌溉管材、供車輛、臺架、家具、升降機、柵欄等用的管、棒、型材,二、屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金具有諸多可貴特點:,1、熱處理強化,沖擊韌性高,對缺口不敏感。

  2、有很好的熱塑性,可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁、中空的各種型材,或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度,即可用噴水或穿水的方法淬火,薄壁件(,3、焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無應(yīng)力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金,4、加工后表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色,其缺點是淬火后,若在室溫停放一段時間,在時效上會對強度帶來不利影響(停放效應(yīng))。

  參考資料:,百度百科-6063,百度百科-6061,蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司,以中國制造2025為綱領(lǐng),堅持“創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本”的基本方針,立足蘇州,走向全國。


沖壓模具通常用什么材料

  制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等,目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,具體介紹如下:,1、碳素工具鋼,在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜,但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低,2、低合金工具鋼。

  低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好,用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等,3、高碳高鉻工具鋼,常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼,但碳化物偏析嚴重,必須進行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能,4、高碳中鉻工具鋼。

  用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性,與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善,5、高速鋼,高速鋼具有模具鋼中最高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高,模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2),高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布,6、基體鋼,在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能,這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼,它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。

  模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等,7、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強度和韌性差,用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金,對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金,鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成,鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點,可以切削、焊接、鍛造和熱處理,鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達6873HRC,【拓展資料】。

  一、沖壓模具的一般組成及作用:,1、上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個模具、方便架模、落料等作用,2、上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會影響沖裁質(zhì)量,厚度一般為25~40mm,有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模,還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面,高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負1~2條之內(nèi),最好正負0、005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到,太多會把產(chǎn)品打出印子(模印),3、上、下墊板:墊板一般用Cr12制成。

  根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點,一般17~20mm左右,下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等,4、上、下夾板:上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可,沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞,所以設(shè)計沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長模具的使用壽命,5、止擋板、脫料板:止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov,止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等,脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用,一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭,鋁料的話因為鋁屑容易跳進脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。

  止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm,6、凹模、凸模:也稱沖頭或刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸,如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等,凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等,【擴展資料】,相關(guān)專業(yè)術(shù)語解釋:。

  挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思,比如:挖刀口、挖入塊等,軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等,用硬度稍微高一點的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”,因為它的抗震性能比較好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座,硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件,參考資料:,沖壓模具-百度百科:沖壓模具-百度百科,蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,可按客戶需要訂做各種規(guī)格。



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