鋁的屈服強度是多少？？急!!!(VIKING模具鋼的VIKING簡介)
admin今天給各位分享鋁的屈服強度是多少？？急!!!的知識，其中也會對VIKING模具鋼的VIKING簡介
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鋁的屈服強度是多少？？急!!! ♂
優(yōu)質的鋁合金門窗所用的鋁型材，厚度、強度和氧化膜等，應符合國家的有關標準規(guī)定，壁厚應在1.2毫米以上，抗拉強度達到每平方米毫米157牛頓，屈服強度要達到每平方毫米108牛頓，氧化膜厚度應達到10微米，如果達不到以上標準，就是劣質鋁合金門窗，不可使用，鋁合金合金的成分，所謂的“合金”，是指兩種或兩種以上的金屬，加熱熔化后，合成一種新型態(tài)的金屬，而所謂的“鋁合金”，則是指使用鋁合其他金屬加熱熔化而成，并且鋁在合金中還要占有最高的比例，一般鋁合金成分的標示方式是采用4個阿拉伯數(shù)字來表示，它清楚載明了鋁合金內(nèi)所含的各種金屬元素，其中第一位數(shù)字則是說明了鋁合金中，除了鋁元素以外，加入的最主要的金屬元素，其表示方式為如：（各種不同鋁合金代號與其代表的加入合金中的金屬元素），數(shù)字主要的合金元素，1XXX……鋁（Aluminum）最少估占99％以上。
2XXX……銅（Copper），3XXX……錳（Manganese），4XXX……矽（Silicon），5XXX……鎂（Magnesium），6XXX……鎂和矽，7XXX……鋅（Zinc），8XXX……其他金屬元素，在從2XXX到8XXX的數(shù)字群中，第二個數(shù)字表示了合金加工的方式，而最后二個數(shù)字，則是提供給在同一系列的族群中作為區(qū)別使用，每種不同的鋁合金，都是其適用的場合與限制，我們最常看到的，也是應用最廣的，當屬6061和7075這兩種規(guī)格，以下我們再針對此兩種作進一步說明。
6061：在6061規(guī)格鋁合金中，鋁合金元素占了97.9％，鎂元素占了1％，矽元素占了0.6％另外還有加入了0.28％的銅與0.2％鉻（Chromium），7075：在7075鋁合金中，主要的鋁和鋅金屬元素分別占了90％和5.6％，其他則是鎂元素占了2.5%,銅占了1.6％，鉻占了0.23％最后還有余數(shù)則是矽，錳，鈦…等金屬元素，鋁合金強度測量的依據(jù)，一般我們在測量金屬的強度時會有各種不同的方法，不過我們再次提出三種最常被使用的方式，來作為衡量鋁合金強度的依據(jù)，它分別是屈服力（Yield），剪切力（Shear）和張力（Tensile）而測量的單位則分別有英制的（KSI:每一平方英寸所能承受的千磅數(shù)（thousandsofpoundspersquareinch）與公制的（KN/m：每一平方米所能承受的千牛頓力）而為了統(tǒng)一起見本文以（KSI）為衡量的單位依據(jù)，所謂的“屈服力”是表示要破壞聚合物網(wǎng)狀結構最小的力，每個物體表面都是其所能承受的力量的限制，一暫超過此作用力時，物體就會開始變形，而失去其原本的形狀，而如果用我們一般較為熟悉的方式來解釋，一物體在單位面積上所能承受而且不使其產(chǎn)生變形的最小作用力，就是屈服力，而剪切力則是用來衡量物體所能承受來自于側面的撞擊力大小的依據(jù)，在遙控車上應用最廣的就是擺臂插銷的部分，使用剪切力越高的材質所制成的擺臂插銷，其所能承受的側面撞擊力就會越大，也較不易彎曲，變形。
最后一項就是大家比較熟悉的張力，它是表示要物體拉到分開所需施于的最小力量，而張力有時也被稱為物體的極限強度(Ultimatestrength)或最終強度，在此我們順便附上6061與7075的鋁合金強度測量的數(shù)據(jù)供你參考：:，鋁合金屈服力剪切力張力，代號（Yield）（Shear）（Tensile），60657KSI10KSI13KSI，707515KSI22KSI33KSI，上表：6061與7075的各種強度測量數(shù)據(jù)，從上表中我們可以很清楚的看出，7075比起6061鋁合金而言，在各方面的測量數(shù)據(jù)都要明顯高出許多，而這主要是因為7075鋁合金中，鋁合金的含量比6061中含有的鋁還少了近8％所的緣故（6061中含有97.9％的鋁，而7075中則含有90％的鋁）。
因為，純鋁是一項非常軟的金屬元素，我們?？煽吹讲捎谩癟6”熱處理的鋁合金，如果是使用“T6061－T6”熱處理的鋁合金，甚至可以讓原本6061的材質，擁有比7075鋁合金更高的“屈服力”與“張力”（參考下表），不過在“剪貼力方面，則比7075還低，因此，在采用“T6”熱處理后，將可大幅度提升鋁合金的“屈服力”與“張力”，但相對在“剪切力”的增加幅度則較小，而這種熱處理的的技術，同樣都適用在6061與7075的材質上，鋁合金代號屈服力（Yield）剪切力（Shear）張力（Tensile），60617KSI10KSI13KSI，707515KSI22KSI33KSI，6061T631KSI17KSI35KSI。
7075T673KSI48KSI83KSI，更進一步了解7075――T6，在上述中，我們說明了將6061鋁合金材質，在使用“T6”級熱處理后所得到的各種強度測量數(shù)據(jù)，而對于采用“T6”級熱處理的7075而言，又會有怎樣驚人的表現(xiàn)呢，如上列的表三所示，對于7075――T6而言，在“屈服力”上提升到將近原本未經(jīng)熱處理前的五倍（15KSI→73KSI），而“張力”也提升了約二倍半（33KSI→83KSI），二更令人驚訝的則是在“剪切力”方面，對于6061－T6而言，僅提升了7KSI（10KSI→17KSI），為原本的70％；而在7075－T6上，則是從22KSI提升到48KSI，整整提升了二倍多，蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼，未來將引進人機一體化智能系統(tǒng)，實現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個性化需求，為贏領的大規(guī)模個性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才，公司在結合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。
VIKING模具鋼的VIKING簡介 ♂
VIKING(ASSABTOOLING瑞典一勝百高耐磨性高韌性冷作模具鋼)是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了極佳的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－54HRC，ASSABAISIDIN主要化學成分（%）CSiMnCrMoVVIKING--0.501.000.508.001.500.50一般用于高載荷沖切和成型加工的耐沖擊鋼種都不能提供最佳的綜合性能：，S1-淬透性和耐磨性，W.-Nr.1.2767-耐磨性差，H13-耐磨性和抗壓強度不足，S7-長壽命運轉中、耐磨性不足，VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模；，其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等，⒈軟性退火。
在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷，⒉應力消除，粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷，⒊熱鍛，鍛造溫度1090℃900℃，模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度，鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻，⒋淬火。
?、蓬A熱溫度：600-700℃，，⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃，溫度℃保溫時間min回火前硬度（近似值）HRC980，1010，105040，30，2057，60。
60⑶保溫時間模具達到淬火溫度透熱后，所在需要的保持時間，⑷防脫碳的保護措施，淬火時，防脫碳和氧化的保護措施，建議如下：，①中性鹽浴加熱；②用鑄鐵屑,焦碳包裹模具；③保護氣氛-吸熱性氣體；④真空，淬火溫度℃活性碳ac露點（近似值）℃二氧化碳含量%980，1010。
10500.07，0.06，0.06+10，+4，+10.45，0.40，0.30⑸淬火介質。
?、傺h(huán)氣體或空氣；②高速氣體；③在200-550℃分級爐中淬火,1-120分鐘,然后空冷；④油，注意：模具冷卻至50－70℃應馬上回火，⑹轉變溫度，當以每小時100℃的速度加熱時,奧氏體大約在800℃開始形成；在約850℃轉變結束，當以每小時100℃的速度冷卻時，奧氏體大約在820℃時開始轉變，約在750℃轉變結束，⒌回火，緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次，最低回火溫度180℃，保溫至少2小時，⒍火焰硬化和感應硬化，VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化，為使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至352HRC，火焰硬化或感應硬化后應至少在180℃回火。
?、房绽浜蟮某叽绺淖儯嚇樱?0010025mm奧氏體化溫度℃寬度%長度%厚度%970最小，最大-0.01，+0.03-0.02，+0.04+0.04，+0.081000最小，最大+0.02，+0.08+0.02，+0.09+0.04。
+0.121030最小，最大+0.01，+0.12+0.01，+0.10+0.04，+0.128.氮化，氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。
在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV，570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為9001000HV，氮化時間（小時）203060氮化層深度(mm）0.150.250.30模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果，VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預熱可減少焊接開裂的風險，焊接注意要點如下：，⑴退火狀態(tài)VIKING的焊接。
?、兕A熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火，⑵硬化狀態(tài)VIKING的焊接，①預熱至先前回火溫度，最低250℃，最高300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃，注意：退火態(tài)VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條，硬化態(tài)VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條，氬弧焊時，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊絲，蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來一直秉承“誠信、務實、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神，將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營管理和工作實踐當中，并獲得了社會各界信任與尊重，我公司先后多次被評為“蘇州市鋼材營銷企業(yè)五十強”，“全國百強鋼材營銷企業(yè)”，被中國質量檢驗協(xié)會評為“全國質量服務誠信示范企業(yè)”及“全國行業(yè)質量示范企業(yè)”。
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