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本文導(dǎo)讀目錄：

1、什么是高速鋼

2、yj8和k15合金材質(zhì)有什么區(qū)別

什么是高速鋼 ♂

　　高速鋼，1.概述，高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利，它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素，合金元素總量達(dá)10～25%左右，它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，這就是高速鋼最主要的特性紅硬性，而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。

　　而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來制造切削工具，高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程，退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火，退火溫度一般為860～880℃，淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行，先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加熱到淬火溫度1220～1250℃，后油冷，工廠均采用鹽爐加熱，淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能，為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時，(1)制造方法：通常采用電爐，近來曾采用粉末冶金方法高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。

　　(2)用途：用于制造各種切削工具，如車刀、鈷頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等，2.主要廠，我國大連鋼廠、重慶鋼廠、上海鋼廠是高速鋼的主要廠，3.主要進(jìn)口國家，我國主要從日本、俄羅斯、德國、巴西等國進(jìn)口，4.種類。

　　有鎢系高速鋼和鉬系高速鋼兩大類，鎢系高速鋼有W18Cr4V,鉬系高速鋼有W6Mo5Cr4V2等，5.規(guī)格和外觀質(zhì)量，規(guī)格主要有圓鋼和方鋼，鋼材的表面要加工良好，不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋，冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等，高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。

　　高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，普通高速鋼，圖一：高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料，普通高速鋼可滿足一般需求，常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼，鎢系高速鋼。

　　典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好，鎢鉬系高速鋼，典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細(xì)小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)，熱處理硬度同上，抗彎強(qiáng)度達(dá)4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%，常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求，只是它的脫碳敏感性稍強(qiáng)，另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發(fā)展起來的新品種，強(qiáng)度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。

　　這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5%；W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%，高性能高速鋼，高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學(xué)成分，提高性能而發(fā)展起來的新品種，它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達(dá)攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上，耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強(qiáng)度鋼等難加工材料的刀具，主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼，高碳系高速鋼，牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好，用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強(qiáng)度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴(yán)格，高釩系高速鋼。

　　牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達(dá)3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差，高釩系高速鋼的使用及發(fā)展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術(shù)的發(fā)展，鈷高速鋼，牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)，其特點(diǎn)為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性，這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好，熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性，鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復(fù)雜刀具，國際上用得很普遍，但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍，鋁高速鋼。

　　牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性，適合中國資源情況，價格較低，熱處理硬度可達(dá)到68HRC，熱硬性也不錯，但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進(jìn)，國際市場上高性能高速鋼使用量已經(jīng)超過普通高速鋼25-30%，本站注：按照通常的國際標(biāo)準(zhǔn)，只有含鈷量在2%以上的高速鋼才稱為高性能高速鋼，代號為HSS-E，其它如鋁高速鋼等，雖然性能較普通高速鋼有所提高，但尚未有證據(jù)表明可以達(dá)到鈷高速鋼的同等性能，粉末冶金高速鋼，圖二：粉末冶金高速鋼及其制品，近幾年來高速鋼的最大變革就是發(fā)展了粉末冶金高速鋼，它的能優(yōu)于熔煉高速鋼。

　　用高壓氬氣或氮?dú)忪F化熔融高速鋼水，得到細(xì)小高速鋼粉末，篩選后為0.4mm以下的顆粒；在真空(0.04Hg)狀態(tài)下，密閉燒結(jié)達(dá)到密度65%；再在1100℃高溫、300MPa高壓下制成密度100%的鋼坯，然后鍛軋成鋼材，這樣有效地解決了熔煉高速鋼在鑄錠時要產(chǎn)生粗大碳化物偏析的問題，而它無論截面多大，其碳化物級別均為一級，碳化物晶粒極細(xì)，小于0.002mm，而熔煉高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm，牌號為CPMT15的粉末冶金高速鋼，它的強(qiáng)度、韌性分別是同化學(xué)成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍，盡管含釩量達(dá)5%，但由于碳化物晶粒細(xì)，可磨性依然很好，高溫?zé)嵊捕纫脖热蹮捀咚黉撎岣?.5-1HRC，又由于其物理機(jī)械性能高度各向同性，淬火變形小，碳化物顆粒均勻分布的表面較大，不易從刀具的切削刃上剝落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30%。

　　粉末冶金高速鋼具有良好的力學(xué)性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強(qiáng)度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀，高壓動載荷下使用的刀具，它的碳化物偏析小，晶粒細(xì)，可磨性好，適合制造：大尺寸刀具、精密刀具、復(fù)雜刀具，這類材料的高溫?zé)嵊捕雀撸诌m合制造難加工材料所用的刀具，確實(shí)是面面俱到，粉末冶金高速鋼過程較復(fù)雜，造價較高，中國鋼廠提供的品種較少，市場用量也很少，國際上著名鋼廠如美國Crucible已可提供近二十種粉末冶金高速鋼，日本神戶制鋼所、日立金屬均可提供近十種粉末冶金高速鋼，供應(yīng)量也在迅速增長，日本著名的OSG用粉末冶金高速鋼制造了鉆頭、銑刀、絲錐，NACHI制造了滾刀、插齒刀、剃齒刀。

　　有理由相信技術(shù)性能高的粉末冶金高速鋼將會得到更廣泛的應(yīng)用，為金屬加工業(yè)帶來新的發(fā)展，蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家專業(yè)從事國內(nèi)外知名特種模具鋼材銷售、大型銑床磨床精光板加工、真空熱處理于一體的模具企業(yè)，公司綜合實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。

yj8和k15合金材質(zhì)有什么區(qū)別 ♂

　　一、YG8C鎢鋼定義，YG8C鎢鋼乃地質(zhì)礦山礦用硬質(zhì)合金鎢鋼，是在YG8鎢鋼基礎(chǔ)上優(yōu)化制成的具有89.1HRA硬度和2850MPa抗彎曲強(qiáng)度的適用于制作地質(zhì)鉆探工具、礦山勘探鉆頭、礦山采掘掘進(jìn)齒、油田鉆井工具和建筑安裝工程用來鉆進(jìn)石壁、混凝土、磚墻、石料鉆孔加工工具的WC-Co類鎢鋼材料，二、YG8C鎢鋼工藝，配料（主要成分：WC+TaC+Si+Nb+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→（德國進(jìn)口真空低壓燒結(jié)爐）HIP處理→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)，三、YG8C鎢鋼產(chǎn)品特點(diǎn)，硬度比YG20鎢鋼低1.0HRA，抗彎曲強(qiáng)度優(yōu)于YG8鎢鋼，其良好的耐磨性和沖擊韌性特別適合制作地礦類沖擊鉆頭，四、YG8C鎢鋼技術(shù)參數(shù)，1、密度g/cm3：16.9，2、硬度：89.1HRA。

　　3、抗彎強(qiáng)度：2850MPa，4、彈性模量：517GPa，5、WC及其它合金成分含量%：12，6、CO含量%：8，7、晶粒度：1.2um，一、K15鎢鋼簡介，K15鎢鋼是一種高密度低鈷鎢鋼，其密度達(dá)到14.9g/cm3，CO含量占比為6.0%，具有91.9HRA硬度和2480MPa抗彎強(qiáng)度的耐磨工具用鎢鋼材料，適合制作優(yōu)質(zhì)耐磨鎢鋼刀或耐磨鎢鋼零件等。

　　二、工藝，配料→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制?！鷫褐瞥尚汀蛪簾Y(jié)→檢驗(yàn)（無損超聲波探傷檢測）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)，三、K15鎢鋼技術(shù)參數(shù)，1、WC及其它合金成分含量%：94.0，2、CO含量%：6.0，3、密度g/cm3：14.9。

　　4、硬度HRA：91.9，5、晶粒度um：0.8，6、抗彎強(qiáng)度MPa：2480，蘇州東锜本著誠實(shí)守信的原則，一直深受模具廠商的信賴，歡迎新老客戶來電垂詢，來廠參觀。

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