m2高速鋼是什么材料(高速鋼材料4341元素)
m2高速鋼是什么材料(高速鋼材料4341元素)
Q1:高速鋼美國m2和寶鋼6542這兩種材料哪種更好?
銘臺金屬上海主營高速鋼,具體的好壞可以咨詢一下,
Q2:機械所說的材質(zhì)M2和M42是什么材質(zhì)的
M2是鉬系高速鋼,多用于制造切削較難切削材料的刀具M42是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模

Q3:高速鋼材料4341元素
高速鋼材料4341元素的近似值其實就是:鉻4鉬3鎢4釩1,對應的牌號就是:W4Mo3Cr4V化學成分(質(zhì)量分數(shù)%):C:0.83-0.93、Si:0.20-0.40、Mn:0.20-0.40、Cr:3.80-4.40、Mo:2.50-3.50、V:1.20-1.80、W:3.50-4.50
Q4:M42高速鋼是什么材料?
M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。M42鋼材(W2Mo9Cr4VCo8)是高鈷韌性高速鋼,主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模,也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高,可達70HRC,熱硬性好,高溫硬度高,容易磨削。用該鋼制造的切削工具,可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等,但韌性稍差,淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好,所以可用來制造各種高精度復雜刀具。W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質(zhì)量分數(shù)不高 (1%), 鈷的質(zhì)量分數(shù)高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi), 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。國產(chǎn)鈷高速鋼在淬回火硬度、熱硬性、使用性能等方面都有了一定的提高, 接近或達到了進口鋼材水平。淬火、回火后硬度≥67HRC, 均勻度≤±0.5%。產(chǎn)品規(guī)格: φ10~150mm, 熱軋、鍛制圓鋼、矩形材、方鋼、鍛件等。按 GB/T 9943-2008 標準或用戶要求組織生產(chǎn)。超硬速鋼是為了適應加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優(yōu)點的基礎上發(fā)展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優(yōu)于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好;
淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。M42粉末高速鋼,組織更加細化,性能更加優(yōu)異,價格相對更高。 [1] 用途特性用途適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模,螺絲模,較需韌性及形狀復雜的沖頭等。刀具業(yè):刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。鍛造業(yè):鍛造模具。螺絲業(yè):六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。特性高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高,耐磨性好熱處理等溫退火火:溫度800~880℃,以10~20℃,dHr爐冷至約600℃,硬度在HB269以上。預熱溫度:730-845℃淬火溫度:1190-1210℃回火溫度:540-595℃冷拉態(tài),硬度285HBS,冷拉后退火態(tài),硬度277HBS淬火方式:油淬、空冷或鹽浴淬火供貨狀態(tài)退火態(tài)硬度≤269HBW, 冷拉態(tài)硬度≤285HBW, 冷拉后退火態(tài)硬度≤277HBW。對應牌號美國AISI標準牌號 M42、中國 GB 標準牌號 W2Mo9Cr4VCo8、日本JIS標準牌號SKH55、日本日立(HITACHI)標準牌號YXM42、日本不二越(NACHI)標準牌號HSD42、德國 DIN 標準牌號 S2-10-1-8、德國 DIN 標準材料編號 1.3247、奧地利百祿(BOHLER)標準牌號 S500。應用舉例1) 適于制作各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具2) 用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀
。3) 用于高級沖模、螺絲模以及較需韌性及形狀復雜的沖頭等
。4) 用于冷鍛模和拉深模等
。5) 推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用.
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