dm4模具鋼熱處理工藝(如何將T10A的硬度達(dá)到HRC60—64)

Q1：模具鋼材熱處理工藝│Cr12MoV鋼常見的熱處理工藝有哪些?

【Cr12MoV鋼的兩種熱處理工藝】Cr12MoV鋼主要采用的兩種熱處理工藝：1、低淬低回：1000℃淬火，160℃回火。用于使用溫度不高的環(huán)境，具有較好的韌性，隨回火溫度升高，硬度下降。2、高淬高回：1100℃淬火，510℃回火。二次硬化，具有較強(qiáng)的紅硬性，并且可以采用氮化，使表面硬度進(jìn)一步提高?！綜r12MoV】冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

Q2：Cr12模具鋼的熱處理工藝是怎樣的?

Cr12MoV鋼是高碳高鉻萊氏體鋼，含碳量比Cr12鋼低。該鋼具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火時(shí)體積變化也比Cr12鋼要小。其熱處理制度為 鋼棒與鍛件960度空冷+700～720度回火，空冷。最終熱處理工藝，由于較多，可以給你提供一組典型的工藝：淬火：第一次預(yù)熱：300～500℃，第二次預(yù)熱840～860℃;
淬火溫度：1020～1040℃;
冷卻介質(zhì)：油，介質(zhì)溫度：20～60℃，冷卻至油溫;隨后，空冷，HRC=60～63。回火：經(jīng)過以上淬火工藝，可以達(dá)到降低硬度的作用，具體回火工藝如下：加熱溫度400～425℃，得到HRC=57～59。

Q3：分別為銼刀(T10a)彈簧(60Si2Mn)連桿(40Cr)選擇最終熱處理工

首先40Cr是調(diào)質(zhì)鋼（合金結(jié)構(gòu)鋼），在GB/T3077-1999中有列出，每個(gè)材料都有自己的最佳熱處理方式，40Cr淬火溫度830℃-850℃，油淬，淬火后硬度大于HRC55，但是不回火脆性大基本無法使用，回火溫度150℃時(shí)后的硬度約為HRC55;
40Cr即使能處理到HRC58也是無法使用的因?yàn)榇嘈源?，建議換材料，如T10A等刃具鋼，Cr12MoV等工具鋼，還有很多多查查資料。

Q4：如何將T10A的硬度達(dá)到HRC60—64

碳素工具鋼T10A，熱處理工藝規(guī)范， 770-790℃淬火，160-200℃回火，硬度達(dá)到HRC61-66。用于要求耐磨性高的頂尖、套筒、模板、凸輪、心軸等零件。表面硬度能達(dá)到要求的最大斷面尺寸≤20㎜。

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