模具鋼熱處理變小了(cr8模具鋼熱處理多少度)

Q1：為什么模具鋼DC53熱處理之后會尺寸變長，熱處理之

DC53是日本大同公司生產(chǎn)的冷作模具鋼。若按照中國的標(biāo)準(zhǔn)，該鋼號應(yīng)該為：Cr8Mo2V2Si，具有高溫回火二次硬化效應(yīng)。該鋼的熱處理工藝有兩種：1050度高溫淬火+550度高溫回火（兩次）880度中溫淬火+230度低溫回火 高溫淬火加高溫回火工藝具有二次硬化效應(yīng)。處理后的模具硬度可達(dá)HRC60-62范圍。 尚若高溫淬火后的高溫回火只有一次，消除了約束壓應(yīng)力的殘余奧氏體就會產(chǎn)生馬氏體固態(tài)相變;
慢慢變成為M（馬氏體）。體積就會膨脹。所以，模具的尺寸就會變大;
規(guī)律是：沖剪模的內(nèi)陽模尺寸變長，外尺寸變大（例如，直徑）。陰模內(nèi)腔尺寸變小，外尺寸變大。

Q2：Cr12模具鋼熱處理后磁性很小，用磁鐵吸不起來是怎

Cr12是 常用的冷作模具鋼 該材料需要多次回火 有二次硬化現(xiàn)象 含碳 含Cr量比較高 所以淬火以后殘余奧氏體比較多！殘余奧氏體沒有磁性。建議重新回火兩次。

Q3：cr8模具鋼熱處理多少度

cr8模具鋼熱處理硬度是HRC55-58度cr8模具鋼屬于五金沖壓模具鋼，含cr量地，耐磨性不好，模具容易變形，但價格比Cr12MoV便宜。因為現(xiàn)在市場上已經(jīng)沒有國標(biāo)Cr12模具鋼，因為國標(biāo)Cr12價格太高。煉鋼廠為了迎合市場需求，才有Cr8模具鋼。但市場上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

Q4：模具鋼熱處理出現(xiàn)淬裂的原因及預(yù)防措施有哪些

常見原因：1、脫碳，copy一般由空氣爐無保護(hù)加熱、機(jī)加余量小，鍛造或預(yù)備熱處理殘留脫碳層等因素造成。2、冷卻不當(dāng)也是造成模具鋼材熱處理出現(xiàn)淬裂常見原因，它主要是冷卻劑選擇不當(dāng)或過冷造成的。3、過熱或過燒，這類情況的出現(xiàn)一般是因為爐溫不均、控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高等因素造成的。4、模具鋼材組織不良，這主要是因為碳化物偏析嚴(yán)重，鍛造質(zhì)量差或者是預(yù)備熱處理方法不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е碌?。預(yù)防措施：1、防止模具鋼材熱處理時出現(xiàn)過熱。主要包括有檢修、校對控溫系統(tǒng)，修正工藝溫度，在工件與爐底板間加墊鐵等。2、為了解決冷卻不當(dāng)?shù)膯栴}，應(yīng)當(dāng)掌握淬火介質(zhì)冷卻特性或回火處理。3、為防止模具鋼材出現(xiàn)脫碳，可通過控制氣氛加熱，鹽浴加熱，真空爐、箱式爐采用裝箱保護(hù)或使用防氧化涂料等措施。4、當(dāng)模具鋼材組織不良的情況是地，必須采用正確的鍛造工藝和合理的預(yù)備熱處理制度。

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