冷作模具鋼產(chǎn)品有哪些(一勝百A88冷作模具鋼性能有哪些)

Q1：模具鋼材的產(chǎn)品分類

分類可以從幾個不同的角度來說，比如從用途，從工藝等

Q2：一勝百A88冷作模具鋼性能有哪些

一勝百ASSAB 88是一種鉻鉬釩合金工具鋼、冷作工具鋼。傳統(tǒng)的12%Cr鋼如D2或1.2379是冷作模具鋼的主流，但是他們的局限性在生產(chǎn)環(huán)境改變上變得越來越明顯。例如現(xiàn)在高強(qiáng)度鋼板用于汽車零部件在抗角及開裂、壓縮強(qiáng)度和耐磨損方面提出了額外的高要求。ASSAB 88是一種來自我們在瑞典的鋼廠Uddeholm的新8%Cr鋼。經(jīng)過仔細(xì)對比它的性能特點(diǎn) ，結(jié)果是一種非常多用途的工具鋼，并且克服了12% Cr鋼的局限性。它有良好的抗混合、磨粒磨損性和抗崩角性，且高溫回火后仍具有高硬度（>HRC60），這意味著可在高硬度基體上進(jìn)行氮化或PVD等表面處理。另外，對于從HRC60以上的大截面上用線切割割下形狀復(fù)雜的模具，可降低開裂風(fēng)險(xiǎn)。淬透性好、淬硬后好的尺寸穩(wěn)定性;
抗回火軟化性以及線切割性能好;
機(jī)加工及研磨性與表面處理特性好。一勝百ASSAB 88主要用于中等生產(chǎn)量且需要有良好的抗磨?；蚧旌夏p性及良好的抗崩角性的模具，如：沖切和精沖、剪切、成形、壓印、冷鍛、冷擠、搓絲、拉伸和深拉、粉末壓實(shí)等。

Q3：冷擠壓模具選用哪種模具鋼好？

金屬的擠壓成型是在強(qiáng)烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的，凸模既受強(qiáng)大的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，在回程時瞬間易引起斷裂，受力復(fù)雜的凸模，特別是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中，易產(chǎn)生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動而引起模腔嚴(yán)重磨損。 冷擠壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤滑都對模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：T10A、CrWMn、60Si2Mn、Crl2、Crl2MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V等鋼，使用過程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強(qiáng)韌性較差。用國產(chǎn)新型模具鋼如：基體鋼6W6(6W6Mo5Cr4V2)、 LD(7Cr7Mo2V2Si) 、65Nb (6Cr4W3Mo2VNb)、 012Al(5Cr4Mo3SiMnVAl) 、RM2(5Cr4W5Mo2V)、LM1(65W8Cr4VTi)、LM2(65Cr5Mo3W2VSiTi)以及高碳低合金鋼GD(6CrNiSiMnMoV)、CH-1(7CrSiMnMoV)等可大大提高強(qiáng)韌性，其耐磨性可通過表面處理來達(dá)到。 冷擠壓模具選用老鋼種時，可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強(qiáng)度和耐磨性都很好，缺點(diǎn)是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型 就是一個例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時，原用Wl8Cr4V鋼制作凸模、Cr12MoV鋼制作凹模，壽命為1萬多件，模具為斷裂失效。

Q4：冷鐓模具用什么材料，鎢鋼可以么

冷鐓模具一般用DC53、LD、或者鎢鋼，如果遇到崩裂問題，用8566模具鋼最合適，硬度高韌性好，8566模具鋼用于冷鐓模具，不崩不裂很耐用。

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