DC53.模具鋼是SKD11的新冷工作模具鋼其技術(shù)規(guī)范在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404中規(guī)定。

它克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性的弱點(diǎn)，這將在普通和精密模具中完全取代SKD11。DC53的熱處理硬度高于SKD11，強(qiáng)度和耐磨性超過SKD11。韌性是SKD11的兩倍。冷加工中的DC53模具鋼韌性出色。回火（520-530°C）后，可以達(dá)到62-63HRC的高硬度，比SKD11更加可加工性和耐磨性。用途：精密沖壓，用于精密沖壓模具的電線切割，以及用于各種目的的冷模鍛造難以鍛造的材料。用DC53制造的工具很少裂縫和裂縫，大大增加了使用壽命。WEDM后的殘余應(yīng)力很小。高溫回火可日本大同dc53降低殘留應(yīng)力以抑制WEDM后的裂縫和變形。深沖洗輥模具其他高速沖孔和不銹鋼板沖床廠現(xiàn)狀：HB255實(shí)用特點(diǎn)：

　?。?）良好的可加工性和磨損?？刹偃毡救樟c53價(jià)格作性和耐磨性優(yōu)于SKD11，因此工具的加工更長，加工小時(shí)數(shù)較少。

　?。?）在線切割的優(yōu)勢。通過高溫回火，可以減少殘余應(yīng)力以消除殘留的圍兜鐵，防止線切斷和變形。

　　（3）熱處理優(yōu)勢：淬火硬化可以改善真空熱處理的缺點(diǎn)。

　　（4）由于預(yù)熱和后加熱溫度低于SKD11，焊接操作的優(yōu)點(diǎn)，焊接操作更簡單。凈氮處理：氮處理后，工件的表面獲得致密的硬化層結(jié)構(gòu)，這顯著提高了工件的耐磨性和耐腐蝕性。525℃的氣體氮氮具有約1250HV的表面硬度，570℃的表面硬度具有約950HV的表面硬度。密度DC53比普通模具鋼略微，密度為7.9g/cm3。化學(xué)成分C：1.00Si：日本大同dc530.91Mn：0.32CrCr：8.00Mo：2.00VV：0.28P：0.0007DC53基本性能DC53是SKD11（CRL2Mov）的改進(jìn)冷工程模具鋼DC53的硬度HRC可以達(dá)到62至63，DC53的硬度HRC可以達(dá)到62至63，并且韌性是DC530的硬度的兩倍。

　?。?）表面硬化處理后的有益表面硬化處理高于SKD11，因此可日本日立dc53價(jià)格以提高模具性能。由于模具的復(fù)雜性，模具的一些工作部件需要一些特殊的機(jī)械性能。如果標(biāo)準(zhǔn)熱處理過程往往無法滿足理想的操作性能要求，則必須適當(dāng)?shù)卣{(diào)整硬度，韌性和耐磨性等基本特性以實(shí)現(xiàn)模具的最佳工作狀態(tài)。淬火溫度和回火溫度是熱處理的主要過程參數(shù)。本文主要研究DC53的回火特性。其次，在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中，改性DC53的熱處理規(guī)范。調(diào)節(jié)淬火溫度，將回火溫度設(shè)定為100°C，200℃，日本大同dc53300℃，400°C，500°C和600°C六個(gè)水平。。101-2烘箱選自100℃，并且使用SX-25-12箱電阻爐加熱其余部分。在每個(gè)回火溫度下采集兩個(gè)樣品。硬度試驗(yàn)用于金屬巖石硬度試驗(yàn)，其在室溫下進(jìn)行，使用HBRVU-187.5Blovi光學(xué)硬度進(jìn)行。JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)使用10毫米×10mm×55毫米的間隙樣本進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊能量為0.3萬牛頓儀表或0.15日本日立dc53價(jià)格萬牛頓儀表。