DC53熱處理硬度高于日本SKD11SKD11，高溫（520-530°C）可達(dá)到62-63HRC高硬度，直流53強度和耐磨性超過SKD11。

　　韌性是SKD11，DC53在冷工作中的韌性的2倍模具鋼它更加突出，并且使用DC53制造的工具很少裂縫和裂縫，這大大增加了使用壽命。

　　在線切割之后的殘余應(yīng)力較小，并且通過高溫火降低了殘余應(yīng)力，并且抑制了切割過程后的裂縫和變形。

　　可飲用性和磨料超過SKD11，DC53，磨削電阻優(yōu)于SKD11，DC53可用于增加工具模具的壽命并減少加工過程。

　　利用：

　　精密沖壓模具

　　精密沖孔模具和各種使用沖壓模式

　　難以換材料的塑性變形工具

　　冷鍛，深拉和絲綢模具

　　其他

　　高沖床，不銹鋼板日本大同dc53中國代理

　　工廠狀態(tài)：HB255

　　熱處理：

　　DC53是SKD11的新冷工作模具鋼技術(shù)規(guī)范包含在日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404中。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性的弱點，將在一般和精密的模具領(lǐng)域完全取代。

　　實用特點：

　　（1）切割良好且磨料。

　　被切割，磨蝕性優(yōu)于SKD11，因此加工工具更長，加工工作的數(shù)量較少日本材質(zhì)dc53。

　　（2）熱處理的優(yōu)點

　　硬化硬化可以高于SKD11，日本材質(zhì)dc53因此可以改善真空熱處理中硬度的缺陷。

　?。?）在線切割加工的優(yōu)點日本材質(zhì)dc53

　　借用高溫回火可減少殘余應(yīng)力，消除剩余股份，防止線切割加工產(chǎn)生裂縫和變形。

　?。?）表面硬化處理的優(yōu)點

　　表面硬度高于SKD11，因此可以提高模具性能。

　?。?）修復(fù)焊接操作方面的優(yōu)點

　　由于預(yù)熱和后熱溫度低于SKD11，因此修復(fù)焊接操作更容易。

　　氮化治療：

　　工件在氮化處理后獲得密集的硬化層組織，從而顯著提高了工件的耐磨性。525℃的氣體氮化處理后，表面硬度約為1250HV，軟氮化處理表面硬度約為950HV，為570℃。