精密沖壓模式DC53模具鋼及其性能和特點(diǎn)

　　DC53是一種新型的冷加工，在大同鋼鐵公司SKD11的基礎(chǔ)上得到了改進(jìn)。

模具鋼它具有技術(shù)規(guī)范，可見日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11在高溫高溫硬度和韌性中的弱點(diǎn)，將完全取代通用和精密模具的SKD11高強(qiáng)度通用冷加工。模具鋼熱處理是合適的，強(qiáng)度和韌性優(yōu)異，高溫硬度將在冷加工中達(dá)到62至63hrc.dc53模具鋼突出的韌性，用DC53制造的工具很少裂縫和裂縫，這大大提高了服務(wù)壽命。高溫回火在WEDM之后降低了殘余應(yīng)力。因此，在線切割后，大模子的裂縫和變形。抑制了精度的模具。

　　DC53C的化學(xué)成分：1.00Si：0.91Mn：0.32Cr：8.00Mo：2.00V：0.28P：0.007。

　　DC53的基本性質(zhì)。在DC53的常規(guī)熱處理條件下，殘留的奧氏體幾乎完全分解，因此可以省略深冷處理，并且仍然可以保持更高的硬度。

　　實驗一

　　1040°C淬火和520530℃的回火后，DC53的硬度HRC可達(dá)到62至63，目前是冷加工。模具鋼最高。此外，DC53具有良好的可加工性和耐磨性，并且電氣過程改性層的殘余應(yīng)力小，殘留的浴室很小，并且碳化物小并且分布均勻。

　　模具的一些工作組件由于復(fù)雜的模具需要一些特殊的機(jī)械性能。如果標(biāo)準(zhǔn)熱處理過程經(jīng)常不符合理想的操作性能要求，則必須調(diào)整硬度，韌性，耐磨性等的基本特性，以實現(xiàn)模具的最佳工作狀態(tài)。淬火溫度和回火溫度是熱處理的主要過程參數(shù)。本文主要研究DC53的回火特性。

　　實驗2

　　在實驗中，對DC53的熱處理規(guī)范進(jìn)行了一些修飾，適當(dāng)調(diào)節(jié)淬火溫度?；鼗饻囟仍O(shè)定為六等級，即100℃，200℃，300℃，400℃，500℃和600℃。101-2干燥爐選自100°C，以及使用SX-25-12箱電阻爐加熱余地。在每個回火溫度下采集兩個樣品。硬度測專買dc53鋼材試用于使用金屬羅克韋爾硬度試驗，該試驗在室溫下進(jìn)行，使用HBRVU-187.5Blovi光學(xué)硬度進(jìn)行。沖擊試驗使用10mm×10mm×55mm，而無需短路樣品，沖擊能量為0.3kni，米或0.15千焦耳。

　　結(jié)果分析

　　1.硬度值：測量三種不同位置中每個樣品的硬度，以在每個回火溫度下獲得硬度值。當(dāng)每個樣品的硬度值時，DC53在100500°C中沒有變化，硬度值不會改變;在400℃下，硬度略高，硬度峰值通常在400℃后的回火后520℃。在600℃后，硬度降低，平均HRC硬度僅為52.4，淬火溫度不應(yīng)太高。

　　⒉沖擊韌性：回火后，研磨樣品表面上的氧化物去除層，并在不同的回火溫度下測量每個樣品的沖擊值。從每個樣品的綜合撞擊值來看，當(dāng)每個樣品的綜合沖擊值時，DC53的平均沖擊值高于60J/cm2。當(dāng)火災(zāi)在500℃下打開時，沖擊韌性差，表現(xiàn)出一定的高溫回火性能。當(dāng)有600°C時，沖擊韌性非常好，但硬度大大降低。

　　實驗結(jié)果表明，DC53的總回火穩(wěn)定性好，硬度和沖擊值在一定的回火溫度范圍內(nèi)變化。當(dāng)400500°C的回火時，韌性急劇下降，背部易碎。在600°C的回火下，樣品的韌性高，沖擊值達(dá)到85J/cm2，但硬度大大降低。在生產(chǎn)中，一些冷加工模具具有低硬度和耐磨性，但高溫可以在高溫下進(jìn)行高溫。高硬度，高韌性冷加工模具應(yīng)低溫回火從200℃的高溫回火，通過適當(dāng)?shù)挠嬎惴椒ㄈ绮逯岛凸δ芙苼眍A(yù)測其他回火溫度的硬度和沖擊值），然后通過實驗驗證。淬火后樣品中的碳化物是薄的條形分布，并且在200℃的回火后碳化物分布均勻，微結(jié)構(gòu)中幾乎沒有塊狀碳化物，韌性更好。200°C的回火組織骨折決定步驟遠(yuǎn)小于淬火樣品，金相中中斷的5000倍具有一些小而淺的韌帶，表明它具有一定的韌性。在回火后，殘留的奧氏體轉(zhuǎn)變是足夠的，并且碳化物小并且均勻分布，并加入韌性。

　　綜上所述

　　1.調(diào)節(jié)淬火溫度時，22℃的溫度的DC53硬度和沖擊韌性更高。在400500°專買dc53鋼材C時，硬度高，韌性大大降低。當(dāng)火災(zāi)在600℃下打開時，沖擊韌性高，硬度明顯減少。

　　2.對于復(fù)雜的精密沖壓模具，切削刃和冷軋輥，應(yīng)使用低溫回火過程來獲得高硬度，高韌性，良好的耐磨性和高強(qiáng)度，可以有效地延長模具。過度磨損，變形和開裂的早期失效。

　　3.復(fù)雜的抗沖擊載體模具可以采用低淬火和高答復(fù)對高沖擊韌性，以防止模具的脆性骨折。

　　機(jī)械行為

　　硬度：退火，255210Hb，淬火，≥62HRC。

　　主要特點(diǎn)（1）可以動作和良好的耐磨性。可操作性和耐磨性優(yōu)于SKD11，因此工具的處理更長，加工時間的數(shù)量較少。（2）將熱處理優(yōu)勢硬化以通過高于SKD11硬化，這可以改善真空熱處理的缺點(diǎn)。（3）在線切割的優(yōu)勢。通過高溫回火，可以減少剩余應(yīng)力，消除殘留的無限樹木，防止由線切割引起的裂縫和變形的麻煩。（4）表面硬化處理的有利表面硬化處理高于SKD11，可以提高模具性撫順特鋼dc53能。（5）由于SKD11以下預(yù)熱和后加熱溫度而導(dǎo)致焊接操作的優(yōu)點(diǎn)，焊接操作更簡單。

　　特點(diǎn)：普通冷加工模具鋼，DC53模具鋼硬度高，韌性好。

　　DC53：HRC63的主要目的是在高溫回火后可以達(dá)到，這有利于各種目的的切割，以及沖壓模具的精確沖壓。

　　冷加工塑性變形工具，冷鍛，深沖洗和軋模。高速運(yùn)輸沖床，不銹鋼紙張。

　　實用特點(diǎn)：在線切割的優(yōu)勢。

　　DC53用途：沖孔模具，冷模，冷軋模具，模制滾筒和沖床，精密沖壓模具，各種用線切割和沖壓專買dc53鋼材模具精密沖孔模具，難以加工材料塑性變形，冷鍛，深，滾動螺紋模具，高速沖床和不銹鋼板。