3Cr2W8V鋼
摘要:3Cr2W8V鋼及鋁合金壓鑄模按常規熱處理工藝,在1050~1100℃加熱,在70~80℃油中淬火。由于熱應力和結構應力的共同作用,變形往往過大,會增加磨削和裝夾的工作量。為了控制模具的淬火變形,應首先進行初步熱處理:1)鍛后正火+高溫回火。正?;?880℃保溫10℃(保溫時間按2分鐘/毫米...
3Cr2W8V鋼及鋁合金壓鑄模按常規熱處理工藝,在1050~1100℃加熱,在70~80℃油中淬火。
為了控制模具的淬火變形,應首先進行初步熱處理:
1)鍛后正火+高溫回火。正?;?880℃保溫10℃(保溫時間按2分鐘/毫米計算)后空冷。高溫回火:730℃保溫10℃(保溫時間按4分鐘/毫米計算)后空冷,硬度200~230HB。
2)粗加工后淬火回火。在1100~1150℃加熱(燒透后保溫0.5~1h)后,用油冷卻,然后在700~720℃保溫(燒透后保溫2h),再用空氣冷卻,得到均勻的索氏體組織,消除粗加工后的加工應力。
3)精加工后的時效(消除應力退火)。300~400℃老化8~12h。
其次,關于淬火和回火:
1)分段預熱,降低淬火加熱時的熱應力,預熱溫度為600~650℃和850~900℃。
2)選擇較低的淬火溫度1000~1020℃。
3)選用預冷分級熱油淬火??諝忸A冷溫度約850℃;階段冷卻溫度為460-500℃;熱油淬火(130~140℃),空冷;然后用100℃的沸水清洗工件。
4)采用600~620℃二次回火,穩定組織。
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