不銹鋼冷沖模具鋼什么材質(zhì)好(熱沖模具鋼用什么材料)

Q1：冷沖模具鋼和熱鍛模具鋼在性能上有什么要求？

熱流道注射塑料模在國內(nèi)廣泛應(yīng)用，不僅是因為熱流道注射塑料模縮短了制件的成型周期、節(jié)約了塑料原料、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)過程，而且還因為在熱流道模具的成型過程中，塑料熔體的溫度在流道系統(tǒng)里能得到準確地控制，尤其在一模多腔的注射模具中，流道內(nèi)的熔體溫度能基本保持與注射機噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內(nèi)的壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀態(tài)流入各個模腔，從而獲得高品質(zhì)的塑料制件。 熱流道注射成型的零件澆口質(zhì)量好、脫模后殘余應(yīng)力低、零件變形小。因此，對質(zhì)量要求高的、生產(chǎn)批量大的塑件可采用熱流道注射模生產(chǎn)。 1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 一種電器外殼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，該產(chǎn)品的底部為一凹曲形，產(chǎn)品口部的周邊均布有三個直徑為φ3mm，深度為12mm的盲孔，可用自攻螺釘連接面蓋。 產(chǎn)品的口部有一高度為5mm，直徑為φ153mm的止口位，需要與面蓋相配合。零件的材料為PC塑料，顏色為乳白色。PC料的學(xué)名為聚碳酸酯，是一種常用的熱塑性工程塑料，具有良好的力學(xué)性能，沖擊強度優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。在200～220℃呈溶融狀態(tài)，熔融溫度高，熔體粘度大，因而在成型時熔體的流動差，其溢料值為0。 06mm。一般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快速成型。 從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖中可以看出，產(chǎn)品的分型面必須選擇在直徑為φ156。2mm的最大輪廓截面位置。對于該產(chǎn)品而言，澆口的位置只有選擇在產(chǎn)品底部的中心進料，才能保證在注射成型過程中熔體流動填充的均勻性，并將型腔內(nèi)的氣體從分型面的周邊所開設(shè)的排氣槽排出。 通常的情況下，模具需采用細水口三板模結(jié)構(gòu)，以便從不同的分型面分別取出澆注系統(tǒng)凝料和塑件產(chǎn)品。對一模多腔的細水口模具結(jié)構(gòu)而言，其澆注系統(tǒng)凝料很長，易浪費原生塑料。此外模具在采用次序分模的過程中需要有很大的開模行程空間。由于PC料的流動性差，澆注系統(tǒng)太長對注射成型過程不利，需要有較高的料溫和較大的注射壓力。 因而采用熱流道澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)可以解決上述問題。 2模具結(jié)構(gòu)設(shè)計及其工作過程 根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)批量大的要求，模具采用了1模4腔的結(jié)構(gòu)形式，采取了從產(chǎn)品頂部中心進料的十字形熱流道板的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)不僅使產(chǎn)品澆口處的痕跡較小，從而使產(chǎn)品獲得良好的外觀質(zhì)量，而且還可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)控制過程，模具結(jié)構(gòu)裝配圖如圖2所示。 1隔熱板 2定模座板 3支撐塊 4冷卻水嘴 5定模板 6定模型腔鑲件 7動模型腔鑲件 8動模板 9支撐塊 10動模座板 11隔熱板 12支承柱 13頂桿固定板 14頂桿墊板 15動模定位套 16隔水片 17密封圈 18導(dǎo)套 19動模型芯鑲件 20導(dǎo)柱 21熱嘴。

Q2：s705模具鋼對應(yīng)國內(nèi)材質(zhì)是什？

模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。 由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。 冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。 用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0。80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，最高可達2。 0%~2。3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。 熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。 對于壓鑄模用鋼，還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋，以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0。30%~0。60%，屬于亞共析鋼，也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。 常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。 塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。 一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;
熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。

Q3：45號鋼是屬于模具鋼嗎模具鋼是不銹鋼嗎

45#鋼可以用來制作一些簡單的、批量小的注塑模具，一般的模具鋼里都含有合金元素，有一定的防銹性能，但是、比起不銹鋼來說，防銹效果是不好的。X42Cr13（不銹鋼），即S-136，就是用來制作塑料模具的不銹鋼。

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