塑料模具鋼材哪個(gè)好(塑料模具常用材料)

Q1：塑料模具好還是鋼模具好呢?

你所說(shuō)的塑料模具與鋼模具不知道是想說(shuō)的是什么意思，是想說(shuō)注塑模具與五金冷沖模具，還是說(shuō)用塑料與鋼鐵制作的模具。如果是前者的話，注塑模具與五金冷沖模具，談不上誰(shuí)好誰(shuí)壞，各有各的用處，誰(shuí)也代替不了誰(shuí)。

Q2：冷沖壓模具和塑料模具的各種鋼材的特性和用途!請(qǐng)大家?guī)兔?/strong>

1. 低合金冷作模具鋼 低合金冷作模具鋼主要特點(diǎn)是工藝性好，淬火溫度低，熱處理變形小，強(qiáng)韌性好，并具有適當(dāng)?shù)哪湍バ?。GD（6CrMnNiMoVSi）鋼是一種低合金工具鋼，也是典型的高強(qiáng)高韌性冷作模具鋼，用于制作易崩刃、斷裂的冷沖模具，有較高的使用壽命。其化學(xué)成分見表1。 表1 幾種新型冷作模具鋼的成分 （W%） 號(hào) C Cr Ni Si Mn Mo V W Nb GD鋼 0．64-0．74 1．0-1．3 0．7-1．0 0．5-0．9 0．7-1．0 0．3-0．6 0．12 65Nb 0．6-0．7 3．8-4．40．35 0．40 2．0-2．5 0．8-1．1 2．5-3．0 0．2-0．3 CG-2 0．55-0．64 3．8-4．3 1．8-2．2 0．40 0．40 2．8-3．3 0．9-1．3 0．9-1．3 LD鋼 0．7-0．8 6．5-7．00．7-1．2 0．50 2．0-2．5 1．7-2．2 GM 0．86-0．94 5．6-6．4 2．0-2．5 1．7-2．2 2．8-3．2 GD鋼是在CrWMn鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)亟档吞己?，以減少碳化物偏析，同時(shí)增加鎳、哇、錳，以增加基體的強(qiáng)度和韌性，少量鉗和釩可以細(xì)化晶粒，提高淬透性和耐磨性。并增加回火穩(wěn)定性，鉻的作用主要是提高淬透性。GD鋼基體具有較多的板條狀馬氏體，碳化物較少，且細(xì)小而均勻，可以取代CrWMn鋼和部分取代Cr12MoV鋼制造冷作模具，模具使用過(guò)程中很少崩韌和斷裂。力學(xué)性能見表2、表3。 表2 GD鋼淬火溫度與硬度的關(guān)系（HRC） 淬火溫度/℃ 810 840 870 900 930 960 1000 空冷硬度 63 65．5 65．5 66 65．5 66 65 油冷硬度 65．5 66 66 66 66 66 65 200℃回火硬度 59 60 61 61 61 60．5 61 230℃回火硬度 59．5 60 60 60 60 60 60 200℃回火硬度 59．5 59．5 59 58．5 58 60 59 ` 表2列出了GD鋼在不同的淬火回火溫度下獲得的硬度。由于Si、Cr的共同作用，使其具有較高的回火穩(wěn)定性，可滿冷作模具的要求。 表3 幾種冷作模具鋼的力學(xué)性能對(duì)比 鋼號(hào) 熱處理工藝 抗彎強(qiáng)度/MPa 沖擊韌性/J•
mm-2 硬度/HRC GD鋼 900℃油淬200℃回火 4483 149．1 61 GD鋼 930℃加熱250℃等溫55min+200℃回火2h 4650 171 59 CrWMn 840℃油淬200℃回火 3777 76．5 61 Cr12MoV 1020℃油淬200℃回火 2580 44．1 61 由表3可知，GD鋼的強(qiáng)韌性明顯高于對(duì)比鋼，GD鋼采用等溫淬火工藝，在馬氏體基體上分布適量下貝氏體，具有明顯的韌化效果，是進(jìn)一步發(fā)揮材料潛能的有效途徑。實(shí)際使用情況見表4。由此可以看出，采用GD鋼制模具壽命明顯高于CrWMn鋼及Cr12MoV鋼。 表4 幾種冷作模具鋼的壽命對(duì)比（萬(wàn)件） 模具類型 GD鋼 CrWMn Cr12MoV 沖裁模 1．20．6 沖壓模 6 3 擠壓模 0．8 0．001 0．001 凸模 7511

Q3：塑料模具的材料要求

塑料模具的工作條件與冷沖模不同，一般須在150°C-200°C下進(jìn)行工作，除了受到一定壓力作用外，還要承受溫度影響?，F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：1、足夠的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。2、優(yōu)良的切削加工性大多數(shù)塑料成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。3、良好的拋光性能高品質(zhì)的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra4、良好的熱穩(wěn)定性塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。45、50牌號(hào)的碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料。高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過(guò)熱處理后具有較高的強(qiáng)度和耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，僅適用于制造尺寸小、形狀簡(jiǎn)單的成型零件。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料制品的復(fù)雜性、精度等要求愈來(lái)愈高，對(duì)模具材料也提出更高要求。對(duì)于制造復(fù)雜、精密和耐腐蝕性的塑料模，可采用預(yù)硬鋼（如PMS）、耐蝕鋼（如PCR）和低碳馬氏體時(shí)效鋼（如18Ni-250），均具有較好的切削加工、熱處理和拋光性能及較高強(qiáng)度。此外，在選擇材料時(shí)還須考慮防止擦傷與膠合，如兩表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的情況，則盡量避免選擇組織結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使兩面具有不同的表面結(jié)構(gòu)。

Q4：請(qǐng)問(wèn)模具鋼一般應(yīng)用于什么行業(yè)?

用于制作各類塑料模具、高鏡面模具、模架等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于塑料模具好還是鋼模具好呢?的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。冷沖壓模具和塑料模具的各種鋼材的特性和用途!請(qǐng)大家?guī)兔κ切【幘氖占韰R總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。

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