h12模具鋼硬度是多少(模具鋼材硬度表)

Q1：在塑膠模具材料中什么時(shí)候用HRC什么時(shí)候用HB

兩種硬度使用的范圍不一樣.HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。HRC標(biāo)尺的使用范圍是20~70HRC，當(dāng)硬度值小于20HRC時(shí)，因?yàn)閴侯^的圓錐部分壓入太多，靈敏度下降，這時(shí)應(yīng)改用HRB標(biāo)尺。盡管HRC標(biāo)尺被規(guī)定的上限值為70HRC，但是當(dāng)試樣硬度大于67HRC時(shí)，壓頭尖端承受的壓力過大，金剛石容易損壞，壓頭壽命會(huì)大大縮短，因此一般應(yīng)改用HRA標(biāo)尺。布氏硬度的測(cè)定原理是用一定大小的試驗(yàn)力F(N),把直徑為D（mm）的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測(cè)金屬的表面（圖1），保持規(guī)定時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，用讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕平均直徑d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根據(jù) d 從已備好的布氏硬度表中查出HB值。應(yīng)用：布氏硬度測(cè)量法適用于鑄鐵、非鐵合金、各種退火及調(diào)質(zhì)的鋼材，不宜測(cè)定太硬、太小、太薄和表面不允許有較大壓痕的式樣或工件。

Q2：模具鋼材S55C硬度多少

S55C源材質(zhì)硬度只能維持在HRB85-110之前，一般在HRB90左右。初始測(cè)量硬度時(shí)用HRC是不合理的，誤差太大。但是其經(jīng)過淬火后硬度可以達(dá)到HRC60-65之間，是比較優(yōu)質(zhì)的碳素鋼。

Q3：8407模具鋼熱處理后硬度是多少

為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對(duì)模具進(jìn)行氮化處理，在模具表面生成一層較硬的氮化層。在525℃下氮化，表面硬度可達(dá)1000~1250HV。在575℃時(shí)軟氮化2小時(shí)，表面硬度可達(dá)950~1000HV,硬化層深度為0.01~0.02mm。8407熱作模具鋼主要運(yùn)用在：1、塑膠模具（注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC）;
2、擠壓模具（模仁建議使用硬度45-50HRC;
模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC）;3、厚鋼板冷沖（廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC）;
擴(kuò)展資料8407模具鋼一種鉻、鉬、釩熱作合金模具鋼，德松模具鋼由瑞典原產(chǎn)地進(jìn)口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR兩種型號(hào)，8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術(shù)和嚴(yán)密質(zhì)量控制后得到的高純度以及組織極其微細(xì)的熱作模具鋼料;它比一般傳統(tǒng)煉制的H13模具鋼各項(xiàng)適用參數(shù)性能更佳，主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優(yōu)良的韌性和延展性、穩(wěn)定的機(jī)加工性和拋光性、優(yōu)良的高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。參考資料來源：

Q4：s136模具鋼熱處理硬度是多少?

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52模具(mú jù)：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號(hào)。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

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