LD冷擠壓模具鋼(LD模具鋼)

Q1：LD相當于國內什么材料 LD模具鋼材

7Cr7Mo3V2Si(LD)，高強韌冷模具鋼。這類鋼具有高速鋼基體的淬火性質，耐磨性好，強度高，而且韌性好、價格便宜，性能略次于(某些方面)高速鋼。

Q2：caldie模具鋼就是ld鋼嗎

CALDIE模具鋼跟LD鋼是兩種不一樣的鋼。CALDIE是瑞典一勝百鉻鉬釩合金工具鋼，具體介紹如下圖：LD鋼全稱“7Cr7Mo2V2Si”屬于高強韌性冷作模具鋼，執行標準：JB/T 6058-92LD(7Cr7Mo2V2Si)基體鋼類型的冷作模具鋼，具有較高的強韌性和耐磨性，高的抗彎強度，冷、熱加工的工藝優良，熱處理畸變小，通用性強。LD(7Cr7Mo2V2Si)鋼的應用：LD(7Cr7Mo2V2Si)性能優于Cr12型高碳和高速鋼6Mo5Cr4V2，具有更高的強度和韌性，而且有較好的耐磨性，應用日益普遍?？捎糜谥圃炻菟ɡ溏吳羞吥?、冷鐓光沖模、汽車彈簧沖孔模、自行車中軸冷擠壓模、硅鋼片沖模等幾十余種模具，使用壽命比原用鋼種(Cr12MoV、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、Cr12、GCr15、9SiCr)成倍甚至十余倍地提高。LD(7Cr7Mo2V2Si)化學成分如下圖：

Q3：LD材料淬火硬度求助

另補充另外一種材料，6542是什么材料？6542和LD相當于國處哪種材料？本人不甚了解，請給一下工藝，6542要求60－65好么處理？它是否屬高速鋼系列呢？請教。 到減速機論壇網站查看回答詳情>>

Q4：材料7cr7mo2v2si (LD鋼) 與 H13 如何熱處理?

7cr7mo2v2si﹙1﹚淬火： LD鋼的淬火溫度較寬，一般在溫度為1100-1180℃中選擇，淬火加熱系數為20-35，冷卻介質為油。LD 鋼的推薦熱處理工藝
850 ℃預熱
1100~1150 ℃ 淬火 油冷淬火后基體中大塊未溶共晶碳化物明顯減少，而保存了許多量細、圓，均勻的顆粒狀合金碳化物。淬火組織為淬火馬氏體+殘余奧氏體+未溶碳化物，淬火晶粒度9-11級，淬火硬度HRC57-61。 淬火后約有34％﹙體積分數﹚的殘留奧氏體量，所以淬火后變形小。LD鋼淬火溫度 硬度、晶粒度、殘留奧氏體量的關系如下表所示【淬火之后應該油冷到200左右吧——這個我不敢肯定，你自己斟酌】
（2）回火推薦工藝：1150℃淬火，550℃三次回火，油冷后 530~570 ℃ 回火 2~3 次
每次 1~2 小時硬度 57~63 HRC H13 1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在鋼廠都已作好退火熱處理，保證了具有良好的金相組織，適當的硬度，良好的加工性，無需再進行退火。但制造廠進行改鍛后破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造應力，必須進行重新退火。 等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。 2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC;
要求熱硬性為主的模具淬火工藝規范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。 推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC;回火溫度560～580℃;
硬度47～49HRC。 回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃范圍內回火較好。 淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。 3.化學熱處理 H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

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