fdac模具鋼硬度(p20模具鋼硬度多少)

Q1：718模具鋼熱處理硬度是多少

有兩種規(guī)格718S HB290~HB330（硬度為33~34HRC）718H HB330~HB370 （硬度為34~38HRC）718模具用于大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品、電腦外殼等模具。高表面光潔度的塑膠制品模具吹塑模由于硬度高，可用于塑膠模具中的滑塊成型工具;
視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。

Q2：8407模具鋼的熱處理技術(shù)

8407是什么號(hào)的啊我查查什么都沒你可不可以說明白點(diǎn)

Q3：模具鋼8407淬火的硬度放多少?

8407模具鋼的熱處理最佳硬度為50-52 HRC，熱處理工藝 基本操作工藝如下軟性退火：將鋼材于保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后，于爐中以每小時(shí)10℃之速度，冷卻至650℃，再于空氣中緩慢冷卻。 消除應(yīng)力：鋼材經(jīng)過粗加工后，若要消除加工殘余應(yīng)力，則須將鋼材加熱至650℃，恒溫兩小時(shí)，再于爐中緩冷至500℃后空冷。 硬化：預(yù)熱溫度：650-850℃，通常分兩階段預(yù)熱 ;
奧氏體化溫度（淬火溫度）：1020-1050℃，常用溫度為1020℃： A.1020℃保溫時(shí)間為30min，回火前硬度53±2HRC 。B.1050℃保溫時(shí)間為15min，回火前硬度54±2 HRC。 保溫時(shí)間 = 當(dāng)鋼材中心點(diǎn)也達(dá)到淬火溫度時(shí)，所再需要的保持時(shí)間。注：鋼材在淬火硬化過程中必須加以保護(hù)避免氧化及脫碳。 淬冷介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣;
真空冷卻〔高速及足夠的正壓氣體〕;
在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火)，然后空冷;
在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分級(jí)淬火（麻回火），然后空冷;溫油中淬火。 注意
1：當(dāng)鋼材溫度冷至50-70℃時(shí)，應(yīng)立即回火;
注意
2：為了要使模具獲得最適當(dāng)?shù)男再|(zhì)，淬火冷卻速度應(yīng)越快越好，但是不能因此造成過度嚴(yán)重的變形或破裂。 回火：根據(jù)所要求的硬度，選擇適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟?。回火至少兩次，每次回火后必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為180℃模具需在回火溫度中，保溫至少兩小時(shí)。應(yīng)避免在425-525℃之間回火，以避免回火脆性。 使用不同溫度回火后的大約沖擊強(qiáng)度。8407比一般傳統(tǒng)方法煉制的AISI H13鋼材具備更佳的等向性。 建議避免在425至525℃之間回火，從而防止韌性降低。

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