m333模具鋼(1000℃熱鍛模具材料)

Q1：模具鋼assab88 相當于什么材料

相當于德國的1.2379鋼材，要的話找我

Q2：a8高韌性模具鋼的化學名稱

一、A8改良鋼材料介紹：A8改良鋼ASTM A681中A8鋼的改良鋼種，具有良好淬透性、韌性、熱處理尺寸穩定性。二、A8改良鋼材料用途:A8改良鋼適宜制作硬度在55 - 60HRC的沖頭和冷鍛模具。也可有于制作非金屬刀具材料。三、化學成分：C：1.0 Si： 1.05 Mn：0.35Cr：8.0Mo：2.0V：0.2

Q3：65nb模具鋼與dc53模具鋼的區別

6Cr4W3Mo2VNb簡稱65Nb。高韌性冷作模具鋼，其化學成分近高速工具鋼的基本成分，屬于一種基體鋼。因此，它具有高速工具鋼的高硬度和高強度。又因該鋼沒有過剩的碳化物，所以，具有較高的韌性和抗疲勞強度。DC53是對SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業標準（JIS）G440
4。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

Q4：冷沖模具鋼和熱鍛模具鋼在性能上有什么要求？

熱流道注射塑料模在國內廣泛應用，不僅是因為熱流道注射塑料?？s短了制件的成型周期、節約了塑料原料、能實現自動化生產過程，而且還因為在熱流道模具的成型過程中，塑料熔體的溫度在流道系統里能得到準確地控制，尤其在一模多腔的注射模具中，流道內的熔體溫度能基本保持與注射機噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內的壓力損耗小，熔融塑料以極其均勻的狀態流入各個模腔，從而獲得高品質的塑料制件。 熱流道注射成型的零件澆口質量好、脫模后殘余應力低、零件變形小。因此，對質量要求高的、生產批量大的塑件可采用熱流道注射模生產。 1 產品結構工藝性 一種電器外殼的產品結構圖如圖1所示，該產品的底部為一凹曲形，產品口部的周邊均布有三個直徑為φ3mm，深度為12mm的盲孔，可用自攻螺釘連接面蓋。 產品的口部有一高度為5mm，直徑為φ153mm的止口位，需要與面蓋相配合。零件的材料為PC塑料，顏色為乳白色。PC料的學名為聚碳酸酯，是一種常用的熱塑性工程塑料，具有良好的力學性能，沖擊強度優異，尺寸穩定性好。在200～220℃呈溶融狀態，熔融溫度高，熔體粘度大，因而在成型時熔體的流動差，其溢料值為0。 06mm。一般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快速成型。 從產品結構圖中可以看出，產品的分型面必須選擇在直徑為φ156。2mm的最大輪廓截面位置。對于該產品而言，澆口的位置只有選擇在產品底部的中心進料，才能保證在注射成型過程中熔體流動填充的均勻性，并將型腔內的氣體從分型面的周邊所開設的排氣槽排出。 通常的情況下，模具需采用細水口三板模結構，以便從不同的分型面分別取出澆注系統凝料和塑件產品。對一模多腔的細水口模具結構而言，其澆注系統凝料很長，易浪費原生塑料。此外模具在采用次序分模的過程中需要有很大的開模行程空間。由于PC料的流動性差，澆注系統太長對注射成型過程不利，需要有較高的料溫和較大的注射壓力。 因而采用熱流道澆注系統的結構可以解決上述問題。 2模具結構設計及其工作過程 根據產品生產批量大的要求，模具采用了1模4腔的結構形式，采取了從產品頂部中心進料的十字形熱流道板的澆注系統結構。這種結構不僅使產品澆口處的痕跡較小，從而使產品獲得良好的外觀質量，而且還可實現自動化生產控制過程，模具結構裝配圖如圖2所示。 1隔熱板 2定模座板 3支撐塊 4冷卻水嘴 5定模板 6定模型腔鑲件 7動模型腔鑲件 8動模板 9支撐塊 10動模座板 11隔熱板 12支承柱 13頂桿固定板 14頂桿墊板 15動模定位套 16隔水片 17密封圈 18導套 19動模型芯鑲件 20導柱 21熱嘴。

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