H13有效厚度170mm1040油淬，第一次560,590,600，硬度45HRC。第二次560,600,590，硬度48HRC?；鼗饡r(shí)間都是每一段6小時(shí)。材料、操作等都是相同的。應(yīng)該是等溫淬火吧。H13用1030淬火，250-300度等溫淬火，580-600度回火兩次，與常規(guī)淬火回火工藝相比，在高溫強(qiáng)度和塑性不降低的情況下，高溫沖擊韌性度提高33％。從顯微組織上看，H13鋼250-300度等溫淬火，當(dāng)淬火冷卻到MS340度以下時(shí)，開始形成大約30％-40％的馬氏體，奧氏體晶粒第一次被分割，且先形成的馬氏體對(duì)后續(xù)形成的下貝氏體有促進(jìn)作用，故使奧氏體等效晶粒第二次分割，更加細(xì)化，其結(jié)果使下貝氏體細(xì)化。由于復(fù)雜界面增多，延續(xù)了裂紋的萌生寶鋼是哪里 ，在加上晶界對(duì)裂紋有阻礙作用，使裂紋通過B下／M相界面時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。裂紋擴(kuò)展途徑曲折，使裂紋擴(kuò)展及斷裂過程消耗能量增加，對(duì)韌性有改善作用。