40cr是合金鋼還是碳鋼(鋼材40cr是什么鋼)

Q1：40Cr的化學成分 以及 抗拉強度什么的和 它適合用在哪里???

40Cr的化學成分:C0.37~0.44%Si0.17~0.37%Mn0.50~0.80%Cr0.80~1.10%力學性能：抗拉強度590~735N/mm2。調(diào)質(zhì)處理可得到良好的綜合力學性能、低溫沖擊性，淬透性良好，油淬可提高疲勞強度，水淬時，復雜形狀零件易裂紋，冷彎塑性中等，熱處理后切削性能良好，焊接性不佳。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可碳氮共滲和高頻淬火，是應用最多的一種合金結構鋼之一。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等;
調(diào)質(zhì)并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷子、連桿、進氣閥、螺釘?shù)却慊鸺爸袦鼗鼗鹩糜谥圃熘剌d、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸套等;
淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、軸類、套等;
碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動零件，如軸、齒輪等;
可代替40Cr使用的鋼有40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn等。

Q2：40crH化學成分Cr含量起什么作用

40CrH合金結構鋼是中碳調(diào)質(zhì)鋼，冷鐓模具鋼。該鋼價格適中，加工容易，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進組織球化，改進硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進行回火，該鋼具有最佳的綜合力學性能。該鋼的淬透性高于45鋼，適合于高頻淬火，火焰淬火等表面硬化處理等。40Cr固溶于基體，固溶強化，提高強度、硬度、耐磨性、淬透性。

Q3：40CR鋼材的硬度是多少

溫度850~870℃，硬度179~229HBS。溫度740~760℃，保溫時間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。調(diào)質(zhì)硬度：40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在HRC32-36之間,也就是說大概HB301-340之間. 40Cr--830-860℃油淬-->55HRC 150℃回火--55HRC 200℃回火--53HRC 300℃回火--51HRC 400℃回火--43HRC 500℃回火--34HRC 550℃回火--32HRC 600℃回火--28HRC 650℃回火--24HRC

Q4：10b21與40cr調(diào)質(zhì)硬度相差多少?

40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度在HRC32-36之間，也就是說大概HB301-340之間。 這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件，如汽車的轉向節(jié)、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件，如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環(huán)等。 經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件，如蝸桿、主軸等，經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件，如齒輪、套筒、軸、進氣閥等，此外這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件，如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。

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