很多人不知道常用模具鋼材型號(hào)的知識(shí)，小編對(duì)h13模具鋼的硬度決定因素進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、常用模具鋼材型號(hào)

2、h13模具鋼的硬度決定因素

3、h13模具鋼性能及用途

常用模具鋼材型號(hào)

h13模具鋼的硬度決定因素

　　h13電渣重容鋼具有高淬透性和抗熱裂性，碳釩含量高，耐磨性好，耐磨性較弱，耐熱性好，高溫強(qiáng)度和硬度好，耐磨性高，感應(yīng)性好，抗回火性能好。

　　對(duì)于工具鋼，鋼中的一部分碳進(jìn)入鋼的基體，導(dǎo)致固溶強(qiáng)化。

　　碳的其他部分將與合金元素中的碳化物組成元素結(jié)合，形成合金碳化物。

　　因此，熱作模具鋼的性能取決于殘余合金碳和回火馬氏體的均勻分布。

h13模具鋼性能及用途

　　1000度（鹽浴）或1010度（爐控氣氛）6度加熱。

　　鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。

　　對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。

　　另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。

　　對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過程中在淬火宏祥精密基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。

　　從而由均勻分布的殘留合金碳化合物宏祥精密的組織來決定熱作模具鋼的性能。

　　等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

　　在500℃回火時(shí)，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韌性最差。

　　根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。

　　3.化學(xué)熱處理H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化，但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度，以保證心部強(qiáng)度不降低，從而提高模具的使用壽命。

　　用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于常用模具鋼材型號(hào)的介紹了，h13模具鋼的硬度決定因素是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>