今天給各位分享教你如何選購模具鋼選材？的知識，其中也會對模具鋼和普通的鋼材有什么區(qū)別嗎進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、教你如何選購模具鋼選材？

2、模具鋼和普通的鋼材有什么區(qū)別嗎

3、DC53模具鋼簡介

教你如何選購模具鋼選材？

　　模具在工作時受力狀態(tài)是復(fù)雜的，如熱作模具通常在交換的溫度場下承受交變應(yīng)力作用，因此它應(yīng)具有良好的抗軟化或塑性變形狀態(tài)的能力，在長期工作環(huán)境下仍能保持模具的形狀和尺寸精度。

　　對冷作模具的硬度一般選擇在56HRC-62HRC以上，而熱作模具尤其是要求高的抗熱疲勞性能的模具，通常硬度在45HRC-52HRC左右。

　　對普通使用的塑料模具，一般硬度要求在28HRC-32HRC左右。

　　零件在成形使模具承受著巨大的的沖擊、扭曲等負(fù)荷，尤其是現(xiàn)代高速沖壓、高速精密鍛造和液態(tài)成形等技術(shù)以及一次成形技術(shù)的發(fā)展，模具承受著更大的負(fù)荷，往往由于鋼材的強(qiáng)度和韌度不夠，造成型腔邊緣或局部塌陷、崩刃或斷裂而早期失效，因此模具熱處理后應(yīng)具有較高的硬度和韌度。

　　模具零件成形時模具鋼材與模具型腔表面發(fā)生相對運動，使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。

　　磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決于作用于模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用鋼材的化學(xué)成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學(xué)性能等。

　　模具工作時承受著機(jī)械沖擊和熱沖擊的交變應(yīng)力，熱作模具在工作的過程中，熱交變應(yīng)力更明顯地導(dǎo)致模具熱裂。

　　受應(yīng)力和溫度梯度的影響而引起裂紋，往往是在型腔表面形成淺而細(xì)的裂紋迅速傳播和擴(kuò)展導(dǎo)致模具失效。

　　另外，鋼的化學(xué)成分及組織的不均勻，鋼中存在的冶金缺陷如非金屬夾雜物，氣孔、顯微裂紋等均可導(dǎo)致鋼的疲勞強(qiáng)度降低，因為在交變應(yīng)力的作用下，首先在這些薄弱地區(qū)產(chǎn)生疲勞裂紋并發(fā)展為疲勞破壞。

　　模具零件的表面由于兩金屬原子相互摭用或單相擴(kuò)散的作用，往往會有一些被加工金屬粘附著，尤其是一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面會產(chǎn)生粘附或結(jié)疤現(xiàn)象，這會影響刃口的鋒利程度和局部組織、化學(xué)成分的改變，使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具，使工件表面粗糙。

模具鋼和普通的鋼材有什么區(qū)別嗎

　　模具鋼具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。

DC53模具鋼簡介

　　DC53模具鋼進(jìn)口DC53模具鋼是高性能冷作模具鋼，是大同鋼種PD613的前身。

　　大同鋼鐵廠在DC53材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，提升了材料的各項性能，并將其轉(zhuǎn)化為高硬度、高鏡面塑料模具鋼(拋光性能可達(dá)10000號左右)，出廠等級為PD613。

　　DC53是大同鋼鐵廠在現(xiàn)有日本JIS標(biāo)準(zhǔn)SKD11模具鋼的基礎(chǔ)上新改進(jìn)升級的高性能冷加工模具鋼，其技術(shù)規(guī)格在日本工業(yè)的JIS標(biāo)準(zhǔn)G4404中有所規(guī)定。

　　它克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性方面的弱點，在普通和精密模具領(lǐng)域?qū)⑼耆〈鶶KD11。

　　WEDM后從原產(chǎn)國進(jìn)口的DC53模具鋼殘余應(yīng)力較小，經(jīng)高溫回火降低，WEDM后的裂紋和變形得到抑制。

　　DC53模具鋼的可加工性和耐磨性優(yōu)于SKD11模具鋼。

　　因此，在同等條件下，使用DC53模具鋼可以延長模具的使用壽命，減少加工工序。

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