很多人不知道P20塑料模具鋼的回火工藝的知識(shí)，小編對模具鋼材進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、P20塑料模具鋼的回火工藝

2、模具鋼材

3、H13模具鋼材失效的原因以及解決方法

P20塑料模具鋼的回火工藝

　　本工作主要通過對P20鋼進(jìn)行熱處理，研究其在不同的回火溫度和回火保溫時(shí)間下的硬度及顯微組織變化情況，同時(shí)分析顯微組織對硬度變化的影響；然后利用回火參數(shù)P研究P20塑料模具鋼的回火工藝，探索確定P20鋼的最佳回火工藝。

　　淬火溫度為860℃，保溫時(shí)間30min，出爐后迅速油冷，并不斷攪動(dòng)油液，淬火介質(zhì)采用20號(hào)機(jī)油。

　　回火溫度分為350、400、450、500、550、600、650℃共7個(gè)溫度，每組中的5個(gè)試樣的保溫時(shí)間分別為1、2、4、8、16h。

　　加熱爐到溫后將試樣入爐，待爐溫重新恢復(fù)到設(shè)定溫度后再開始計(jì)時(shí)保溫，出爐后空冷，為防止試樣表面氧化脫碳，試樣入爐前涂有防氧化脫碳涂料。

　　試驗(yàn)中所用的加熱設(shè)備為GWL-1400型熱處理爐。

　　采用掃描電鏡、洛氏硬度計(jì)對P20塑料模具鋼進(jìn)行淬火及回火后的顯微組織觀察及硬度測試。

模具鋼材

　　適用于使用急冷急熱技術(shù)之高光塑膠產(chǎn)品模具，需要考慮韌性、耐腐蝕性之塑膠模具。

H13模具鋼材失效的原因以及解決方法

　?、诩尤胼^多提高淬透性的元素Cr、Mn、Si。

　　Mn可以改變鋼在凝固時(shí)所形成的氧化物的性質(zhì)和形狀，避免硫在晶界上形成低熔點(diǎn)的FeS，而以具有一定塑性的MnS存在，從而消除硫的有害影響，改善H13鋼的熱加工性能；Cr和Si可以提高回火穩(wěn)定性。

　　設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)根據(jù)成形零件的材料和幾何尺寸確定模塊的外形尺寸，以保證模具的強(qiáng)度。

　　此外，過小的圓角半徑、壁厚差懸殊的扁寬薄壁截面及孔、槽位置不合適等很容易在模具熱處理和使用過程中引起過大的應(yīng)力集中而萌生裂紋。

　　因此，在模具設(shè)計(jì)中盡量避免尖角，孔、槽位置應(yīng)合理布置。

　?。?）鍛造工藝H13鋼中合金元素含量較多，鍛造時(shí)變形抗力較大，且材料的導(dǎo)熱性能較差，共晶溫度較低，稍不注意就會(huì)過燒。

　　因此，加熱時(shí)應(yīng)在800～900℃區(qū)間預(yù)熱，然后再加熱至始鍛溫度1065～1175℃。

　　為擊碎大塊非金屬夾雜，消除碳化物偏析，細(xì)化碳化物，均勻組織，鍛造時(shí)要反復(fù)鐓粗拔長，總鍛比大于4。

　　在鍛造后的冷卻過程中，有產(chǎn)生淬火裂紋的傾向，易在心部產(chǎn)生橫向裂紋。

　　（3）磨削加工磨削過程中，局部摩擦生熱容易引起燒傷和裂紋等缺陷，并在磨削表面生成殘余拉應(yīng)力，從而導(dǎo)致模具過早失效。

　　磨削熱引起的燒傷可以使H13模具表面發(fā)生回火直至生成回火馬氏體，脆性未回火馬氏體層會(huì)大大降低模具的熱疲勞性能。

　　如果磨削表面局部升溫達(dá)800℃以上，并且冷卻不充分時(shí)，則表層材料會(huì)被重新奧氏體化并淬火成馬氏體，因而模具表面層會(huì)產(chǎn)生很高的組織應(yīng)力，同時(shí)磨削過程中模具表面溫升極快會(huì)引起熱應(yīng)力，組織應(yīng)力和熱應(yīng)力疊加容易造成模具產(chǎn)生磨削裂紋。

　　（5）熱處理工藝合理的熱處理工藝可以使模具獲得所需要的力學(xué)性能，提高模具的使用壽命。

　　但是如果因熱處理工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)或操作不當(dāng)而產(chǎn)生熱處理缺陷，將嚴(yán)重危害模具的承載能力，引起早期失效，縮短工作壽命。

　　熱處理缺陷有過熱、過燒、脫碳、開裂、淬硬層不均勻和硬度不足等。

　　H13鋼模具在服役一定時(shí)間后，當(dāng)積累的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到危險(xiǎn)的限度時(shí)，應(yīng)對模具進(jìn)行去應(yīng)力回火，否則模具在繼續(xù)服役時(shí)將會(huì)由于內(nèi)應(yīng)力引起開裂。

　?。?）模具的預(yù)熱HI3鋼合金元素含量較高，導(dǎo)熱性能較差，因此模具在工作前應(yīng)充分預(yù)熱。

　　預(yù)熱溫度過高，模具在使用過程中溫度偏高，強(qiáng)度下降，易產(chǎn)生塑性變形，造成模具表面塌陷；預(yù)熱溫度過低，模具開始使用時(shí)，瞬間表面溫度變化大，熱應(yīng)力大，易萌生裂紋。

　　綜合考慮后H13鋼模具的預(yù)熱溫度確定為250～300℃，既可降低模具與鍛件的溫差以避免模具表面出現(xiàn)過大的熱應(yīng)力，又有效地減少了模具表面的塑性變形。

　　觀察和分析H13鋼模具的失效位置處的宏觀形貌特征、顯微組織及失效形式，運(yùn)用金屬學(xué)、材料物理及斷裂力學(xué)的理論和方法提示H13鋼模具失效位置處的宏觀形貌特征、材料顯微組織及失效形式與模具設(shè)計(jì)、選材、加工工藝之間的關(guān)系，從而提出科學(xué)合理的工藝改進(jìn)措施。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于P20塑料模具鋼的回火工藝的介紹了，模具鋼材是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>