718只進(jìn)口模具鋼嗎?H有國(guó)產(chǎn)的嗎?(p20鋼材 P20硬度 p20模具鋼)

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718只進(jìn)口模具鋼嗎?H有國(guó)產(chǎn)的嗎?(p20鋼材 P20硬度 p20模具鋼)

1、718只進(jìn)口模具鋼嗎?H有國(guó)產(chǎn)的嗎?

2、p20鋼材 P20硬度 p20模具鋼

3、8566模具鋼板材圓棒

718只進(jìn)口模具鋼嗎?H有國(guó)產(chǎn)的嗎?

  2、模具鋼718只有進(jìn)口的嗎,718H有國(guó)產(chǎn)的嗎。

  正確寫法是718H,是模具鋼,718H鉻鎳鉬合金鋼為真空熔煉,出廠前經(jīng)過(guò)淬火和回火處理,具有無(wú)淬火和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn)、無(wú)熱處理成本等優(yōu)點(diǎn)。

  為保證加工過(guò)程中的塑性,當(dāng)變形量達(dá)到20%時(shí),最終加工溫度不得低于960℃,1.718全稱是Inconel718,Inconel718合金是含鈮、鉬的沉淀硬化鎳鉻,650℃以下是高強(qiáng)度、良好的韌性和高低溫。

  預(yù)硬鋼也可用于模具室,無(wú)需淬火,凸緣可用于火焰硬化。

  718模具鋼有718,718H,718HH,718S,進(jìn)口1勝1718S718模具鋼、718HH,撫順、大連、寶鋼也有國(guó)產(chǎn)。

  718模具鋼模具鋼718h化學(xué)成分(%):.33,硅為0.3,錳為1.4,鉻為2.0,鉬為0.2,鎳為0.9。

  由于材料不屬于同一國(guó)家和品牌,因此沒(méi)有可比性。

  如果單從價(jià)718模具鋼格分析,從德國(guó)進(jìn)口1.2738成本較低,從瑞典進(jìn)口718成本較高,當(dāng)然也與當(dāng)?shù)仃P(guān)稅、運(yùn)輸里程和代理合同有關(guān)。

  由于硬度高,大型長(zhǎng)壽命塑料注塑模具,如家電、計(jì)算機(jī)外殼等模具、表面光潔度高的塑料制品模具和吹塑模具。

p20鋼材 P20硬度 p20模具鋼

  標(biāo)準(zhǔn):AISI-p20GS-2311ASSAB-618。

  P20鋼材是一種模具焊材的型號(hào),早的是P20,緊接著P20H,P20Ni相繼問(wèn)世。

  P20鋼材適用于制作塑料模和壓鑄低熔點(diǎn)金屬的模具材料。

  為提高模具壽命達(dá)到80萬(wàn)模次以上,可對(duì)預(yù)硬鋼實(shí)施淬火加低溫回火的加硬方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。

  淬火時(shí)先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí),然后在850-880℃保溫一定時(shí)間(至少2小時(shí)),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達(dá)50-52HRC,為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上。

8566模具鋼板材圓棒

  LG和8566模具鋼,鍛造后還經(jīng)過(guò)一系列的熱處理工藝,如:球化退火、均質(zhì)化處理、超細(xì)化、高溫?cái)U(kuò)散......等等。

  如果改鍛,所有的這些熱處理工藝,都?xì)w于零。

  8566模具鋼采用奧地利INTECO(英泰克),氣氛保護(hù)電渣重熔爐煉鋼,得到的模具鋼純凈度高,有害雜質(zhì)硫磷氧含量低至普通儀器檢測(cè)不出來(lái)。

  配合專有的合金成份,和專有的熱處理工藝,成就8566模具鋼優(yōu)異的抗崩裂性能,目前國(guó)內(nèi)還不可能有替代品。

  因此8566能有效解決D2、DC53、SKD11、SKH-9等高硬度模具鋼無(wú)法解決的崩裂問(wèn)題,并大幅延長(zhǎng)模具壽命。

  8566不僅擅長(zhǎng)不銹鋼沖壓模具,還擅長(zhǎng)于尖角沖壓,窄邊沖壓,厚板沖壓,沖壓孔徑小于板厚的殘酷環(huán)境。

  可以毫不夸張地說(shuō),沖頭崩裂用8566模具鋼,新舊社會(huì)兩重天。

  熱鍛/熱沖/熱擠壓,8566處于熱鍛模具鋼質(zhì)量之巔。

  熱鍛模要求鋼材兼具紅硬性、韌性、抗冷熱疲勞、耐磨性和耐熱性,但是:。

  H13、8418、1.2367等韌性好,但硬度不高、強(qiáng)度不足,適合中大型模具,不適合中小型熱鍛模具。

  3Cr2W8V強(qiáng)度高、紅硬性好,但韌性不足容易開裂。

  HD、HM、GR等多為小廠非標(biāo)制造,走普通電渣甚至是電爐工藝,雜質(zhì)含量高,質(zhì)量不穩(wěn)定且熱處理工藝不好把控。

  1、8566采用氣氛保護(hù)電渣PESR+高溫均質(zhì)化處理+超細(xì)化處理+大鍛比鍛造,全程參照北美壓鑄協(xié)會(huì)NADCA標(biāo)準(zhǔn)。

  耐磨強(qiáng)度與高速鋼類似,可高溫下長(zhǎng)期工作并保持硬度不下降;。

  2、8566熱處理后硬度可達(dá)HRC60,高硬度意味著耐磨性的提高;。

  3、8566的韌性是3C2W8V的4倍以上,用于熱鍛,尤其是高速鍛造、溫鍛可以長(zhǎng)時(shí)間工作,大幅提高壽命。

  4、8566采用1080-1150淬火,550-650回火,建議使用硬度54-58HRC,用于銅壓鑄、銅擠壓模具,耐熱耐磨有韌性。

  熱作用途時(shí),可以把8566理解為高韌性優(yōu)化版的3Cr2W8V。

  以上幾點(diǎn),可以確保8566用于小型熱鍛模具、熱沖壓模具、熱擠壓模具、熱壓鑄模具,可達(dá)成遠(yuǎn)超同業(yè)的壽命,并幫助客戶降低成本、提高效率。


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