很多人不知道好的沖壓模具應(yīng)該選用什么模具鋼材料？的知識，小編對h13進(jìn)口模具鋼進(jìn)行分享，希望能對你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、好的沖壓模具應(yīng)該選用什么模具鋼材料？

2、h13進(jìn)口模具鋼

3、什么是Cr12MoV冷作模具鋼

好的沖壓模具應(yīng)該選用什么模具鋼材料？

　　沖壓模具的材料有鋼、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等。

　　目前制造沖壓模具的材料多為鋼，常用的模具工作部件材料有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。

　　低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上，添加了適量的合金元素。

　　與碳素工具鋼相比，降低了開裂傾向和淬火變形，提高了鋼的淬透性，具有更好的耐磨性。

　　用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

　　廣泛應(yīng)用于模具中，具有加工性能好、價格低廉的優(yōu)點。

　　但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力低。

　　在高速鋼模具鋼中具有最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，承載能力高。

　　模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)、鎢含量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2，美國品牌M2)和6W6Mo5Cr4V(代號6W6或低碳M2)，這是一種降碳降釩的高速鋼。

　　模具用高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。

　　它們鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性和尺寸穩(wěn)定性好。

　　與碳化物偏析相對嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所提高。

　　常用的高碳高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12mo1v1(D2代碼)。

　　它們具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性，熱處理后變形小。

　　它們是高耐磨、微變形的模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。

　　但碳化物偏析嚴(yán)重，鍛造必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓拔和徑向拔)，以減少碳化物的不均勻性，提高使用性能。

　　硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其他任何模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性較差。

　　對于低沖擊、高耐磨性的模具，可選用低鈷含量的硬質(zhì)合金。

　　對于高沖擊的模具，可以選擇鈷含量高的硬質(zhì)合金。

　　高速鋼的基本成分中加入少量其他元素，適當(dāng)增加或減少碳含量，以改善鋼的性能。

　　它們不僅具有高速鋼的特點，還具有一定的耐磨性和硬度，疲勞強(qiáng)度和韌性都優(yōu)于高速鋼。

　　它們是高強(qiáng)度高韌性的冷作模具鋼，但材料成本比高速鋼低。

　　模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代碼65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代碼LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代碼012AL)等。

　　沖壓模具必須承受振動、沖擊、摩擦、高壓、拉伸、彎曲和扭轉(zhuǎn)等載荷，還要在較高的溫度下工作(如冷擠壓)，特別復(fù)雜，容易磨損、疲勞、斷裂和變形。

　　因此，模具工作零件的材料要求高于普通零件。

　　由于各種沖壓模具的工作條件不同，對模具工作部件的材料要求也不同。

　　要求模具的工作部件具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

　　由于擠壓時溫升較大，還應(yīng)具有一定的抗熱疲勞性能和熱硬度。

　　薄板沖裁模的工作部件要求具有高的耐磨性和硬度，而厚板沖裁模要求具有高的耐磨性、壓縮屈服點、高的抗斷裂性、高的抗彎強(qiáng)度和韌性，以防止模具斷裂或碎裂。

　　要求模具的工作部件具有良好的防粘著性(防卡死)，較高的耐磨性和硬度，一定的強(qiáng)度和韌性以及良好的切削性能，熱處理時的變形要小。

h13進(jìn)口模具鋼

　　長城特鋼電爐17.6電渣20.6，寶武特冶電爐20.3電渣23.8。

　　8月30日重慶市場熱作價格暫穩(wěn)，長城特鋼報價17.9，撫順特鋼18.0。

什么是Cr12MoV冷作模具鋼

　　該鋼可用于制作材料厚度>3mm的復(fù)雜形狀凸觸凹觸鑲件的沖模。

　　推薦硬度為5862HRC制作凸觸，6064HRC制作凹模。

　　用于制作銅件冷擠壓模沖模，推薦使用硬度6264HRC。

　　用于形成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.65%0.80%的彈簧板。

　　硬度為3742HRC，使用壽命可達(dá)150,000次。

　　用于磨絲觸感的鋼材，如采用簡單鍛造成型，56級碳化物不均勻，滾絲模使用壽命很短，很容易有齒，但當(dāng)反復(fù)使用多向鍛造工藝時，使碳化物降低到不少于2時碳化物不均勻，如果線材的使用壽命在20000年前要上千，甚至高達(dá)的鋼可用于加工20Mn鋼零件的螺桿模具。

　　該鋼具有良好的耐磨性、淬透性、淬透性、強(qiáng)度和韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強(qiáng)度以及微變形，性能優(yōu)良，適應(yīng)性廣。

　　切割長度4mm以下可完全淬火，鋼的耐磨性是低鋼的34倍，淬火體積變形。

　　采用生鐵屑保護(hù)加熱，溫度760780℃，時間10h，爐冷，硬度L96HBW，可成功實現(xiàn)冷擠壓成型。

　　850870℃34h，隨爐冷至740760℃45h等溫，爐膛空冷硬度小于241HbW，共晶碳化物等級≤3級。

　　高淬高回火：淬火溫度10501100℃，回火溫度520℃左右，二次回火。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于好的沖壓模具應(yīng)該選用什么模具鋼材料？的介紹了，h13進(jìn)口模具鋼是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/p>